[发明专利]长捻距聚氨酯圆型钢丝绳及制造方法

权利要求书

1.一种长捻距聚氨酯圆型钢丝绳，包括单根钢丝，其特征是，所述的单根钢丝若干根捻组合成小股绳，在合成后的所述小股绳的外层设有圆柱状聚氨酯涂层，多根设有聚氨酯涂层的小股绳通过长捻距缠绕粘合成成品绳。

2.如权利要求1所述的长捻距聚氨酯圆型钢丝绳，其特征是，所述小股绳里外均热溶聚氨酯，所述的圆柱状聚氨酯涂层厚度控制在0.3mm～0.5mm之间，所述小股绳与聚氨酯涂层的同轴度为Φ0.1mm。

3.如权利要求1所述的长捻距聚氨酯圆型钢丝绳，其特征是，所述多根设有聚氨酯涂层的小股绳分左捻右捻间隔排列，将排列好的多股绳热溶于聚氨酯池，边捻边拉，通过长捻距缠绕粘合成品绳，成品绳的外层聚氨酯厚度为0.8 mm～1.4 mm。

4.如权利要求1所述的长捻距聚氨酯圆型钢丝绳，其特征是，所述单根钢丝直径为Φ0.1mm～Φ3mm的镀锌钢丝绳。

5.如权利要求1所述的长捻距聚氨酯圆型钢丝绳，其特征是，所述小股绳按标准捻距制造。

6.如权利要求1所述的长捻距聚氨酯圆型钢丝绳，其特征是，所述成品绳的外径为Φ6～Φ10mm时，采用7～19股直径不同的小股绳缠绕捻合而成；所述成品绳的外径为Φ10mm～Φ30mm以上时，采用19～43股直径不同的小股绳以长捻距缠绕捻合而成。

7.如权利要求1所述的长捻距聚氨酯圆型钢丝绳，其特征是，所述长捻距根据以下公式计算确定：

L/2≤D×π×α/360,

其中，L——曳引绳的捻距，

D——曳引轮的直径，

α——曳引绳在曳引轮上的包络角，

π——取3.14159。

8.如权利要求1所述的长捻距聚氨酯圆型钢丝绳，其特征是，所述聚氨酯涂层的小股绳按捻距长度为150～500mm捻制成成品绳。

9.一种长捻距聚氨酯圆型钢丝绳的制造方法，其特征是，包括以下步骤：

根据电梯绳设计需要选择不同型号、规格的高强度单根钢丝；

将所述的单根钢丝若干根捻组合成小股绳；左捻右捻各50%，并作标记；

在合成后的所述小股绳的外层敷设聚氨酯涂层；使用热合机，将小股绳里外均热溶聚氨酯，外层聚氨酯涂层的厚度控制在0.3 mm～0.5 mm之间；所述小股绳与聚氨酯涂层的同轴度为Φ0.1mm；

多根有聚氨酯涂层的小股绳分左捻右捻间隔排列，使用热合机，再次将排列好的多股绳热溶于聚氨酯池，按捻距设计，边捻边拉，形成长捻距聚氨酯圆型钢丝绳成品绳，所述成品绳的外层聚氨酯厚度控制在1.4 mm～0.8 mm之间。