[发明专利]不锈钢酸洗线乳化液处理系统及处理方法

权利要求书

1.一种不锈钢酸洗线乳化液处理系统，其特征在于：包括按处理流程依次设置的隔油池(1)、第一反应槽(2)、气浮池(3)、第二反应槽(4)、第一沉淀池(5)、氧化池(6)、第二沉淀池(7)、中间水池(8)、机械过滤器(9)以及活性炭过滤器(10)，以供乳化液废水依次经过处理，不锈钢酸洗线乳化液处理系统还包括依次设置的污泥池(11)以及板框压滤机(12)，污泥池(11)接收从气浮池(3)、第一沉淀池(5)以及第二沉淀池(7)分离出来的污泥物质，板框压滤机(12)将污泥池(11)的污泥压滤。

2.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗线乳化液处理系统，其特征在于：所述隔油池(1)与第一反应槽(2)之间还设置一废水池(14)，使得隔油池(1)的乳化液废水先流入废水池(14)集聚，然后抽入第一反应槽(2)。

3.根据权利要求2所述的不锈钢酸洗线乳化液处理系统，其特征在于：所述第一反应槽(2)设置为三格，呈串联设置。

4.根据权利要求3所述的不锈钢酸洗线乳化液处理系统，其特征在于：所述不锈钢酸洗线乳化液处理系统还包括溶气罐(13)，所述溶气罐(13)连接气浮池(3)。

5.根据权利要求4所述的不锈钢酸洗线乳化液处理系统，其特征在于：所述氧化池(6)分成串联的四格设置。

6.根据权利要求5所述的不锈钢酸洗线乳化液处理系统，其特征在于：所述第二反应槽(4)为串联连接的两格设置。

7.一种权利要求6所述的不锈钢酸洗线乳化液处理系统的处理方法，其特征在于，包括下述步骤：

乳化液废水集中收集到隔油池(1)隔阻油污飘浮物及沉降废水中的粗大颗粒，出水进入第一反应槽(2)；

废水先进入第一反应槽(2)的第一格，同时投加盐类，通过搅拌进行充分混合，然后流入第二格，同时投加凝聚剂，进行搅拌混合，再流入第三格，进行缓慢搅拌，并适当加入助凝剂，使析出的油珠产生凝聚；

经加药反应后的废水进入气浮池(3)，废水和絮凝物在气浮池(3)内进行固液分离，分离出的清水流入第二反应槽(4)，分离出的油污定期排入污泥池(11)；

流入第二反应槽(2)的清水，投加凝聚剂和吸附剂，经搅拌混合后，废水进入第一沉淀池(5)，进行泥水分离，上清液流入氧化池(6)，下沉污泥排入污泥池(11)；

第一沉淀池(5)分离出的清水流入氧化池(6)，通过投加硫酸亚铁和双氧水，对废水中的污染物进行强制氧化，使其COD值降低，药剂分次投加，直至污染物被氧化分解，由于反应在酸性条件下进行，反应结束后，则适当投加碱液，将废水的PH值调节到中性；

然后流入第二沉淀池(7)，将废水中的凝聚物去除，第二沉淀池(7)出水流入中间水池(8)，第二沉淀池(7)分离出来的污泥物质定期送至污泥池(11)；

中间水池(8)的水通过机械过滤(9)将废水中的悬浮物质去除；

采用活性炭(10)吸附处理，经吸附处理后，废水排放外界排水管。

8.根据权利要求7所述的不锈钢酸洗线乳化液处理系统的处理方法，其特征在于：所述氧化池(6)的四格依次加入硫酸、硫酸亚铁、双氧水与氢氧化钠。

9.根据权利要求7所述的不锈钢酸洗线乳化液处理系统的处理方法，其特征在于：所述第二反应槽(4)第一格投入干粉搅拌，第二格投加凝聚剂和吸附剂经搅拌混合后，出水进入第一沉淀池(5)。

10.根据权利要求7所述的不锈钢酸洗线乳化液处理系统的处理方法，其特征在于：所述气浮池(3)分离出的污水、机械过滤器(9)过滤中产生的污水、活性炭过滤器(10)过滤中产生的污水均排入废水池(14)循环处理。