[发明专利]一种伺服驱动金刚笔圆弧修整器

说明书

技术领域：

本发明涉及一种圆弧修整器，特别涉及一种伺服驱动金刚笔圆弧修整器。

背景技术：

在现有技术领域，一般磨床的圆弧修整器都采用油缸驱动或者减速电机驱动方式，由于油缸的品质影响或者减速电机的齿轮间隙影响，在砂轮上修整出来的圆弧会出现丝缕痕迹、振纹、粗糙度高、圆弧变形等问题。一般磨床的圆弧修整器在回转轴承的设计上都采用在修整摆杆的两头安装精密成对角接触轴承，由于两端轴承座的装配误差，实际在轴承安装后两端轴承的同心度是很难保证的，这就导致修整出的圆弧是变形的圆弧，降低了圆弧精度。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种伺服驱动金刚笔圆弧修整器，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了：

一种伺服驱动金刚笔圆弧修整器，包括：伺服电机、无间隙精密减速机、无回转间隙联轴器、修整摆杆、修整杆、金刚笔、一体式底座、回转轴、角接触轴承、数控系统；伺服电机与无间隙精密减速机连接，无间隙精密减速机通过无回转间隙联轴器与修整摆杆连接；一体式底座内设置有成对的角接触轴承，以及由所述角接触轴承固定的回转轴，一体式底座通过回转轴与修整摆杆连接；所述修整摆杆上设置有修整杆，修整杆上设置有金刚笔；数控系统通过线路与伺服电机连接；所述无间隙精密减速机、无回转间隙联轴器、修整摆杆、修整杆、回转轴组成回转主体，数控系统控制伺服电机带动回转主体以一体式底座为基准作回转运动。

优选地，上述技术方案中，修整摆杆一端设置有锥孔与回转轴连接，另一端设置有连接轴与无回转间隙联轴器连接。

优选地，上述技术方案中，修整摆杆上的锥孔、连接轴采用外圆磨床一次性磨出。

优选地，上述技术方案中，一体式底座内设置有两对角接触轴承。

优选地，上述技术方案中，数控系统包括数控PLC、伺服驱动器、触摸屏。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

采用一体式底座设计将成对角接触轴承设计在同一个底座内，保证了回转轴的回转精度，使修整后的圆弧PT值明显提高，且一体式设计也避免了磨削液和磨屑进入角接触轴承内部导致轴承破坏，延长了修整器使用寿命；修整摆杆上的锥孔、连接轴采用外圆磨床一次性磨出，保证了回转精度；无间隙精密减速机和无回转间隙联轴器的使用保证了修整过程中的低速扭矩和回转无间隙，避免了磨削丝缕现象的产生；数控系统的应用，使得修整器实现无级调速，可以在任意位置转换修整幅度，也可以实现单次修整和双次修整的转换，成倍提高修整速度，提高磨床的使用效率。

附图说明：

图1是根据本发明的伺服驱动金刚笔圆弧修整器结构示意图；

主要附图标记说明：

1-伺服电机、2-无间隙精密减速机、3-无回转间隙联轴器、4-修整摆杆、5-修整杆、6-金刚笔、7-一体式底座、8-回转轴、9-角接触轴承、10-数控系统、11砂轮、12-支座。

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。