[发明专利]艉轴安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种艉轴安装方法，主要用于船舶制造领域。

背景技术

船舶生产过程中，先将艉管安装于艉柱的艉孔内，然后在艉管内安装艉轴。由于大型船舶的艉轴体积大、质量重，艉轴的质量要达到82吨，在艉轴的安装过程中带来诸多不便，例如艉轴的前后两端较难在艉轴上施加使得艉轴运动的作用力，而且艉轴的重心不稳导致艉轴很难在艉管内运动，因此降低了安装效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能够提高艉轴安装效率的艉轴安装方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种艉轴安装方法，它包括以下工艺步骤：

步骤一、在艉管前方的舱室内安装小车轨道；

步骤二、将加长杆吊运至舱室内；

步骤三、将艉轴吊运至舱室内；

步骤四、连接加长杆与艉轴；

艉轴与加长杆同轴前后布置，将艉轴的后端与加长杆的前端螺纹连接；

步骤五、小车轨道上从前至后设置多台小车，将加装有加长杆的艉轴下放搁置于多台小车的顶部；

步骤六、将加装有加长杆的艉轴塞入艉管内；

步骤七、艉轴安装到位，拆除加长杆。

作为一种优选，步骤四中的具体操作细节如下：

艉轴的后端伸出一个圆柱形台阶，圆柱形台阶外围设置有外螺纹，加长杆包括前后布置的加长杆杆套与加长杆杆体，加长杆杆套包括前后布置的艉轴连接段以及杆体连接段，艉轴连接段与杆体连接段为前后连接的两段管体结构，艉轴连接段的内壁设置有与艉轴后端的外螺纹匹配的内螺纹，加长杆杆体的前段嵌入杆体连接段内，艉轴连接段的前后段的外缘分别设置有前吊槽以及后吊槽，艉轴连接段的外缘还设置有环形布置的多个手柄孔，

连接加长杆与艉轴时，加长杆与艉轴分别通过钢丝绳吊平，然后加长杆前端的艉轴连接段与艉轴后端的圆柱形台阶进行初定位，艉轴连接段套上圆柱形台阶，在艉轴连接段上的前吊槽以及后吊槽上套设钢丝绳，在手柄孔内嵌入手柄，转动手柄，使得加长杆与艉轴螺纹拧合。

作为一种优选，艉轴连接段的后段设置有前后布置的两道环箍，后吊槽设置于前方一道环箍的外缘。

作为一种优选，艉轴连接段与杆体连接段的连接处设置有多块加强板，多块加强板均匀布置于杆体连接段的前段外围，加强板的前端连接艉轴连接段的后端，艉轴连接段与杆体连接段的连接处和加强板之间设置有间隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明艉轴安装方法能够适用于大型船舶的超长超重艉轴的安装，在艉轴上容易施加作用力，而且艉轴的重心稳定不会导致艉轴在艉管内运动困难，因此提高了艉轴安装效率。

附图说明

图1为本发明艉轴安装方法的示意图。

图2为艉轴与加长杆的连接结构示意图。

图3为加长杆的结构示意图。

图4为加长杆杆体的结构示意图。

图5为加长杆杆套的结构示意图。

图6为图5的A处局部放大图。

图7为图5的B处局部放大图。

图8为图5的C处局部放大图。

其中：

艉轴1

加长杆杆体2、加长杆管体2.1、前封板2.2、后封板2.3、前吊耳2.4、后吊耳2.5

加长杆杆套3、艉轴连接段3.1、杆体连接段3.2、前吊槽3.1.1、手柄孔3.1.2、环箍3.2.1、后吊槽3.2.2、加强板3.3。

具体实施方式

参见图1，本发明涉及的一种艉轴安装方法，它包括以下工艺步骤：

步骤一、在艉管前方的舱室内安装小车轨道；

由于安装艉轴时上下调节幅度较小，所以小车轨道的安装要求也较高，必须在照光后进行。

步骤二、将加长杆吊运至舱室内；

小车轨道上方的舱室内设置有电动葫芦，使用小车轨道上方的电动葫芦将加长杆移至小车轨道后段的上方；

步骤三、将艉轴吊运至舱室内；

使用小车轨道上方的电动葫芦将加长杆移至小车轨道前段的上方，此时艉轴与加长杆前后同轴布置；

步骤四、连接加长杆与艉轴；

参见图2~图8，加长杆的前端设置有内螺纹，艉轴的后端设置有外螺纹，加长杆前端的内螺纹与艉轴后端的外螺纹匹配连接；接长杆的内螺纹用二硫化钼润滑。接长杆的后端包好清洁的白平布。

艉轴1的后端伸出一个圆柱形台阶，圆柱形台阶后端外缘设置有倒角，圆柱形台阶外围设置有外螺纹。