[发明专利]电动压气机自引射增压系统及其增压方法无效
申请号: | 201410347608.1 | 申请日: | 2014-07-21 |
公开(公告)号: | CN104100500A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 杨春信;张兴娟;马喆;王超 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | F04B41/06 | 分类号: | F04B41/06;F04F5/18 |
代理公司: | 北京永创新实专利事务所 11121 | 代理人: | 赵文颖 |
地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动 压气 增压 系统 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种电动压气机自引射增压系统及其增压方法,属于飞机环境控制系统技术领域。
背景技术
现役飞机环境控制系统多采用发动机引气的空气循环环境控制系统,详见寿荣中,何慧姗.飞行器环境控制.北京:北京航空航天大学出版社,2006。而发动机引气会造成发动机性能下降,增加飞机性能代偿损失,详见黄辉,崔丹丹,崔高伟.引气环控系统和全电环控系统性能对比分析.中国科技信息.2013.15。为减少飞机性能代偿损失,提出了电动引气替代发动机引气的环控系统方案,并已被用于波音787飞机,详见党晓民,成杰,林丽.我国大型飞机环境控制系统研制展望.航空工程进展.2010.2。电动压气机是电动引气系统的关键部件,需要在飞机的飞行包线内正常工作并维持飞机座舱所需的压力。当飞机在巡航高度(约10000米)时为了保证飞机座舱压力(约80kPa及以上),计入引气压缩空气冲压功时,所需压比高达2.5及以上。而对于机载单级空气压缩机,受尺寸、重量和功耗等的要求严格,其单级压比难以突破2;若使压比突破2以上,压气机转速需在4万转以上,轮径也高达0.3米。为了缓解尺寸和功耗需求,虽然采用多级压气机方案可实现压比为2.5及以上的需求,但压气机结构较复杂。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提出一种电动压气机自引射增压系统及其增压方法。该系统在原有的单级叶轮压气机的基础上,增加了引射器,使得在满足出口气体参数不变的情况下,单级压气机即可实现压比为2.5及以上的需求。
一种电动压气机自引射增压系统,包括进气阀门、引射器、调节阀门、压气机和高速电机;
进气阀门通过管路连接到压气机入口,压气机出口管路引出一路支管连接调节阀门,调节阀门通过管路连接引射器,引射器出口位于进气阀门和压气机入口之间的管路中,高速电机与压气机同轴相连。
应用于所述的一种电动压气机自引射增压系统的增压方法,具体包括以下几个步骤:
步骤一:压气机升温升压
环境空气通过进气阀门及管路进入压气机后,升温升压,压气机出口气体工质;
步骤二:引射器引射入口工质
将步骤一中得到的压气机出口气体工质,通过一个支路,用调节阀门调节其流量,引至进气阀门和压气机入口之间,经过引射器喷出,形成引射流,吸入流为环境空气1,引射流与吸入流混合,得到的混合流;
步骤三:重新进入压气机升压
步骤二中获得的混合流,继续进入压气机进行升温升压。
本发明的优点在于:采用引射器自引射增压后,采用单级压气机即可实现压比2.5及以上的需求,从而有效降低电动压气机的制造难度与成本,同时具有结构简单易于实现的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图中:
1.环境空气 2.进气阀门 3.引射器
4.调节阀门 5.压气机 6.高速电机
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明是一种电动压气机自引射增压系统,如图1所示,包括进气阀门2、引射器3、调节阀门4、压气机5和高速电机6。
进气阀门2通过管路连接到压气机5入口,压气机5出口管路引出一路支管连接调节阀门4,调节阀门4通过管路连接引射器3,引射器3出口位于进气阀门2和压气机5入口之间的管路中,高速电机6与压气机5同轴相连。
所述的进气阀门2用于调节电动压气机5自引射增压系统的入口流量;
所述的压气机5用于给系统工质进行增压;
所述的调节阀门4用于调节引射器3的流量;
所述的引射器3用于喷射高温高压的引射流;
所述的高速电机6用于驱动压气机5。
工作时,环境空气1首先通过进气阀门2进入高速电机6驱动的压气机5,变成高温高压的气体。在压气机5出口处引出一部分气流,经过调节阀门4和管路,通过引射器3成为引射流。与低能量的吸入流环境空气相比,引射流具有高能量,两股不同能量的流体之间会形成一个剪切面,通过粘性剪切力和流体扩散的机械作用,高速引射流的动量和动能逐渐传递给吸入的低能流。当混合完成后,引射流和吸入流将成为能量和速度分布相同的一股流体,进入压气机5升温升压。由能量守恒与动量守恒可知,该混合流体的温度与压力均高于原吸入流的环境空气,进一步提高了压气机5的入口温度和压力。
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