[发明专利]鲜米粉的加工方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品的加工领域，特别涉及一种以大米加工成鲜米粉的加工方法和设备。

背景技术

鲜米粉是我国南方省市的传统方便食品，鲜粉品种主要包括鲜河粉、卷筒粉、粉皮、切口粉等。鲜粉具有食用方便，口感好：无论是汤、炒、拌都方便快捷。鲜粉是以大米为原料，非挤压成形，粉条宽而薄，复水速度快，香醇甘美、柔和滋润、口感细爽滑、易消化，呈大米特有的清香，已逐步成为一种集营养、卫生、方便、保健、耐储存、价格低廉于一体的健康食品。

鲜米粉的原料是大米（稻米），制作过程如下：将米洗净后磨成粉，加水调制成糊状，上笼蒸制成片状，冷气后切成条状即成。传统的手工制作鲜粉效率低、产量小，无法满足市场的需求。目前也有一些商家采用鲜粉机在工厂进行机械化生产，鲜粉继而再分销转运到各售粉点，由于鲜粉时在工厂生产再运往销售点。由于鲜粉存放时间较长，所以需要在鲜粉加工过程中加入保鲜剂或防腐剂对鲜粉进行保鲜。

目前生产加工鲜米粉的装置很多，但现有的鲜粉机均存在一些不足，主要存在的问题是：1、传统的鲜粉机加工的鲜粉的厚度不好控制，每次改变需要加工不同厚度的鲜粉时，操作都比较费时费力；2、现有的鲜粉机加工出来的鲜粉，通常为布状或连续条状，还要经过切粉和收粉工序，劳动强度高，工效低；3、现有的鲜粉机布传送带都是通过滚筒平行设置，布带在传送过程中容易向里收缩，需要工人停机整理布带，从而影响鲜粉的加工质量及效益；4、鲜粉机蒸箱设置不合理，蒸汽泄漏严重；5、布带与鲜粉黏结力大，不易分离，特别是布带的接口处鲜粉容易断裂。

发明内容

本发明的目的是提供一种设备结构设计合理，加工方法简单，生产成本低，工作效率高和安全节能的鲜米粉的加工方法和设备。

本发明是这样实现的：

一种鲜米粉的加工设备，包括鲜粉机，其特征在于：所述的的鲜粉机包括机架、原料箱、布传送带、链网传送带、切割装置和电动机，所述的原料箱设于机架一端的上方，原料箱的底部设有出料口，所述的链网传送带斜设于机架的另一端的下方，所述的布传送带通过滚筒及横杆呈三角形状套在机架上，所述的切割装置包括滚筒和横刀，滚筒和横刀紧靠并平行设于链网传送带一端的下方，所述的电动机设于机架的底部，布传送带、链网传送带及切割装置通过链条与电动机连接。

以上所述的机架的一端内设有蒸汽箱，蒸汽箱设于布传送带的底下，蒸汽箱的顶部设有蒸汽出口。

以上所述的机架上设有能够将使鲜粉成型的鲜粉成型器，鲜粉成型器设于出料口的下方。

以上所述的机架上设有能够将布传送带和鲜粉分离的分离刀。

以上所述的链网传送带还平行设于切割装置的下方。

以上所述的机架的一端设有保证布传送带张紧状态的调节手柄）。

以上所述的机架还设有控制面板。

以上所述的机架的顶部还设有机罩。

一种鲜米粉的加工方法，其特征在于，包括以下步骤 ：

（1）淘洗：挑选优质大米放入陶缸中用清水进行淘洗，除去大米中的细小砂石及其他杂质，淘洗2-3遍。

（2）浸泡：将淘洗好的大米倒入陶缸中浸泡7-8小时，让米粒充分吸水变软，加入水量为大米总重量的1－2倍。

（3）磨浆：将大米放入青石石磨机中，加入适量纯净水进行第一次磨浆，得到粗米浆，再将粗米浆放入石磨机中进行第二次磨浆，得到米浆。

（4）煮浆：将米浆放入煮筒中，在煮筒的底部放入蒸汽管进行煮浆，边搅拌边煮浆，煮浆时间为7-10分钟。

（5）蒸粉：将纯净水、生米浆及熟米浆按9-11:1-2:4-6的比例混合，搅拌均匀后放入鲜粉机中进行蒸粉，蒸粉温度为100-105℃，蒸粉时间为5-30秒。

（6）切粉：将蒸好的鲜粉根据需要切成条状或者片状，得到成品。

本发明突出的实质性特点和显著的进步是：

1、本发明的鲜粉机结构设计合理，操作过程简单方便，生产成本低，加工现场易于组装和拆卸，能显著提高工作效率和安全性。

2、本发明的鲜米粉的加工方法和设备生产的鲜米粉质量稳定，出粉率高，鲜米粉品质好，口感鲜嫩，韧而爽滑，带有一股纯正的禾香味，稍微加配料就更为味美可口。

3、本发明的鲜粉机在机架的一端设有蒸汽箱，蒸汽箱的顶部设有蒸汽出口，使得蒸汽的利用率比一般鲜粉机高一倍以上，由一般鲜粉机每罐煤气能加工200斤米，提高到本发明的鲜粉机每罐煤气能加工450斤米。