[发明专利]PET切片生产系统及其生产工艺

权利要求书

1.一种PET切片生产系统，包括聚酯装置、固相缩聚装置及设置在所述聚酯装置与固相缩聚装置之间的若干个缓冲料仓（1），其特征在于：所述聚酯装置包括依次连通的浆料配制器（1a）、第一酯化反应器（2a）、第二酯化反应器（3a）、预缩聚反应器（4a）、终缩聚反应器（5a）、熔体过滤器（6a）、切料装置（7a）及切片收集料斗（8a），所述浆料配制器（1a）上还连通有苯二甲酸供料管（80a）、乙二醇供料管（22a）和添加剂供料管（9a），所述浆料配制器（1a）与所述第一酯化反应器（2a）之间并联设置有若干台浆料输送泵（10a），所述聚酯装置还包括与所述第一酯化反应器（2a）和所述第二酯化反应器（3a）的上部相连通的精馏分离工艺塔（11a），所述精馏分离工艺塔（11a）上部还设置有冷凝器（12a），所述预缩聚反应器（4a）与所述终缩聚反应器（5a）之间并联设置有若干台预聚物出料泵（13a），所述终缩聚反应器（5a）和熔体过滤器（6a）之间并联设置有若干台熔体输出泵（14a），所述第一酯化反应器（2a）、所述第二酯化反应器（3a）、所述预缩聚反应器（4a）及所述终缩聚反应器（5a）两相邻之间设置有流量调节阀（15a）；所述切片收集料斗（8a）通过若干个所述缓冲料仓（1）与所述固相缩聚装置相连通。

2.根据权利要求1所述的PET切片生产系统，其特征在于：所述固相缩聚装置包括依次相连通的入料仓（1b）、结晶器（2b）、预热器（3b）、反应器（4b）、切片冷却器（5b）、储料仓（6b）及包装机（70b），所述入料仓（1b）、所述结晶器（2b）、所述预热器（3b）、所述反应器（4b）、所述切片冷却器（5b）及所述储料仓（6b）相邻两者之间均设置有旋转喂料器（7b），所述PET的固相缩聚装置还包括与所述结晶器（2b）相连通的工艺气体循环管路                                                （8b），所述工艺气体循环管路（8b）上设置旋风分离器（9b）、风机（10b）及加热器（11b），所述预热器（3b）上设置有工艺气体循环管路（12b），所述工艺气体循环管路（12b）的进气管道（13b）上沿气流方向依次设置有粉尘过滤器（14b）、所述风机（10b）及所述加热器（11b），所述反应器（4b）的上部与所述粉尘过滤器（14b）相连通。

3.根据权利要求1所述的PET切片生产系统，其特征在于：所述添加剂供料管（9a）包括均与所述浆料配制器（1a）相连通的催化剂供料管（91a）、红度剂供料管（92a）及蓝度剂供料管（93a），且所述催化剂供料管（91a）、所述红度剂供料管（92a）及所述蓝度剂供料管（93a）上均设置有所述流量调节阀（15a）。

4.根据权利要求1所述的PET切片生产系统，其特征在于：所述苯二甲酸供料管（80a）上设置有苯二甲酸储料罐（16a），所述苯二甲酸储料罐（16a）出口处连接有苯二甲酸称量装置（17a），工作时，经过所述苯二甲酸称量装置（17a）定量称量所述苯二甲酸储料罐（16a）内流出的苯二甲酸后，再将苯二甲酸输送至所述浆料配制器（1a）内。

5.根据权利要求1至4任一项所述的PET切片生产系统，其特征在于：所述浆料配制器（1a）、所述第一酯化反应器（2a）、所述第二酯化反应器（3a）及所述预缩聚反应器（4a）内均设置有搅拌器（21a）。

6.根据权利要求2所述的PET切片生产系统，其特征在于：所述预热器（3b）上设置有工艺气体循环管路（15b），所述工艺气体循环管路（15b）上沿气流方向依次设置有粉尘过滤器（16b）、净化器（17b）、压缩机（18b）、冷却器（19b）、干燥器（20b）及粉尘过滤器（21b），所述工艺气体循环管路（15b）的一端与所述预热器（3b）相连通，另一端与所述工艺气体循环管路（8b）相连通。

7.根据权利要求2所述的PET切片生产系统，其特征在于：所述预热器（3b）出料处的所述旋转喂料器（7b）的出口处连通有工艺气体输送管路（22b），所述工艺气体输送管路（22b）的一端与所述旋转喂料器（7b）的出口相连通，另一端与所述压缩机（18b）的出口处相连通，所述工艺气体输送管路（22b）上沿气流方向依次设置有压缩机（23b）、粉尘过滤器（24b）及所述加热器（11b）。