[发明专利]一种薄膜晶体管、阵列基板及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及薄膜晶体管领域，尤其涉及一种薄膜晶体管、阵列基板及显示装置。

背景技术

LTPS(低温多晶硅)工艺中，漏电流是导致其良率降低的主要原因之一，目前，在LTPS TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器)工艺中，通常采用轻掺杂漏极的方式(LDD，Light Doped Drain)来抑制异常增加的漏电流，这种方法需要进行离子掺杂，容易导致离子的污染，发生晶格畸变等问题，另外离子掺杂也增加了工序及原材料(如光刻胶及掺杂离子等)，提高了生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种薄膜晶体管、阵列基板及显示装置，以解决现有的采用轻掺杂漏极的方式来抑制薄膜晶体管的漏电流容易导致离子的污染，且成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种薄膜晶体管，包括：栅电极、栅绝缘层、半导体层、源电极及漏电极，其特征在于，所述栅电极包括：位于所述源电极侧的第一区域，位于所述漏电极侧的第二区域，以及位于所述第一区域和所述第二区域之间的中间区域，其中，所述中间区域完全覆盖与所述中间区域对应设置的所述半导体层，所述第一区域或所述第二区域覆盖对应设置的所述半导体层的部分区域。

优选地，所述中间区域在第一方向上的宽度大于或等于对应设置的所述半导体层在所述第一方向上的宽度，所述第一方向为与所述源电极和所述漏电极之间形成的导电沟道的长度方向相垂直的方向。

优选地，所述中间区域为矩形，所述第一区域和所述第二区域均为三角形。

优选地，所述半导体层为低温多晶硅半导体层。

本发明还提供一种阵列基板，包括上述薄膜晶体管。

本发明还提供一种显示装置，包括上述阵列基板。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

由于栅电极两端较窄，不能完全覆盖对应设置的半导体层，因而当薄膜晶体管关断时，未被栅电极覆盖的半导体层的边缘部分没有被施加上电压，在不加电压的情况下，半导体层的边缘部分相当于绝缘，其电阻非常大，从而具有阻断漏电流的作用，使得薄膜晶体管中的漏电流会非常小，从而提高了薄膜晶体管的特性，且不存在因离子掺杂而产生离子污染的问题，同时在制备过程中也不需要增加任何工序，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明实施例的薄膜晶体管的俯视图。

图2为图1中的薄膜晶体管的栅电极及半导体层的俯视图。

图3为本发明另一实施例的薄膜晶体管的俯视图。

具体实施方式

首先对本发明实施例的薄膜晶体管的实现原理进行简单说明。

薄膜晶体管通常包括：栅电极、栅绝缘层、半导体层、源电极和漏电极，当薄膜晶体管打开时，栅电极施以电压，栅电压在栅绝缘层中产生电场，电力线由栅电极指向半导体层表面，并在表面处产生感应电荷。随着栅电压增加，半导体层表面将由耗尽层转变为电子积累层，形成反型层，当达到强反型时(即达到开启电压时)，源电极和漏电极间加上电压就会有载流子通过导电沟道。

当薄膜晶体管关断时，由于自由电子的存在，使得源电极和漏电极之间存在漏电流，漏电流会导致薄膜晶体管的性能降低。

本发明实施例中，可改变栅电极的形状，使得栅电极位于源电极侧的部分区域或位于漏电流侧的部分区域变窄，不完全覆盖对应的半导体层，使得未被栅电极覆盖的半导体层的边缘部分不会被施加上电压，在不加电压的情况下，半导体层的边缘部分相当于绝缘，其电阻非常大，从而具有阻断漏电流的作用。

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参考图1和图2，本发明实施例的薄膜晶体管包括：栅电极11、栅绝缘层(图未示出)、半导体层12、源电极13及漏电极14。

所述栅电极11包括：位于所述源电极13侧的第一区域111，位于所述漏电极14侧的第二区域112，以及位于所述第一区域111和所述第二区域112之间的中间区域113(图2中虚线部分表示各个不同区域的分界线)，其中，所述中间区域113完全覆盖与所述中间区域113对应设置的所述半导体层，所述第一区域111覆盖与所述第一区域111对应设置的所述半导体层的部分区域，即所述第一区域111不完全覆盖与所述第一区域111对应设置的所述半导体层，所述第二区域112覆盖与所述第二区域112对应设置的所述半导体层的部分区域，即所述第二区域112不完全覆盖与所述第二区域112对应设置的所述半导体层。