[发明专利]一种动力电池极柱体加工工艺有效
申请号: | 201410336053.0 | 申请日: | 2014-07-15 |
公开(公告)号: | CN104078640A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 周志雄;王更生;张宝库;殷永新;马阳;杨岳军;周国泰 | 申请(专利权)人: | 江苏国泰之光新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M2/30 | 分类号: | H01M2/30 |
代理公司: | 常州市科谊专利代理事务所 32225 | 代理人: | 孙彬 |
地址: | 213138 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 动力电池 柱体 加工 工艺 | ||
1.一种动力电池极柱体加工工艺,其特征在于,包含以下几个步骤:
(1)汇流排成型;
(2)密封盘极柱加工;
(3)汇流排与密封盘极柱的密封盘焊接;
(4)汇流排开槽,形成多个汇流片,并且相邻的汇流片具有间隔槽;
(5)汇流片的入口处倒角;
(6)汇流片的下部的边棱处倒角;
(7)镀镍处理。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池极柱体加工工艺,其特征在于:在所述的步骤(1)中,汇流排是通过冲压成型或是浇注成型的。
3.根据权利要求1所述的一种动力电池极柱体加工工艺,其特征在于:在所述的步骤(3)中,汇流排与密封盘极柱的密封盘焊接采用的是高频焊接方式。
4.根据权利要求1或3所述的一种动力电池极柱体加工工艺,其特征在于:在所述的步骤(3)中,汇流排与密封盘极柱的焊接处具有0.1~100mm的熔接深度。
5.根据权利要求1所述的一种动力电池极柱体加工工艺,其特征在于:汇流排和/或密封盘极柱由不锈钢或纯铁或铝或铜材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种动力电池极柱体加工工艺,其特征在于:在所述的步骤(4)中,所述的间隔槽的宽度为0.1~10mm。
7.根据权利要求1所述的一种动力电池极柱体加工工艺,其特征在于:所述的汇流片的入口处和下部的倒角为直角倒角或圆弧倒角,直角倒角的倒角角度为1~89°。
8.根据权利要求1所述的一种动力电池极柱体加工工艺,其特征在于:在所述的步骤(4)中,所述的汇流片的厚度为0.1~50mm。
9.根据权利要求1所述的一种动力电池极柱体加工工艺,其特征在于:加工完成之后进行表面镀镍处理,镀镍采用化学镀镍或电镀镍。
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