[发明专利]燃油喷嘴的固定夹具及燃油喷嘴的加工方法

权利要求书

1.一种燃油喷嘴的固定夹具，其特征在于，包括：

支撑组件(10)；

定位组件(20)，设置在所述支撑组件(10)上，所述定位组件(20)具有与燃油喷嘴的喷嘴座(1)配合的支撑孔(21)；

夹紧组件(30)，设置在所述支撑组件(10)上，所述夹紧组件(30)包括从相对的两个方向夹紧所述燃油喷嘴的壳体(4)的第一夹紧件(31)和第二夹紧件(32)。

2.根据权利要求1所述的燃油喷嘴的固定夹具，其特征在于，所述定位组件(20)包括连接立板(22)和支撑板(23)，所述连接立板(22)设置在所述支撑组件(10)上，所述支撑板(23)连接在所述连接立板(22)的顶端，所述支撑孔(21)设置在所述支撑板(23)上。

3.根据权利要求1所述的燃油喷嘴的固定夹具，其特征在于，所述支撑组件(10)上设有第一凸部(11)和第二凸部(12)，所述第一凸部(11)和所述第二凸部(12)之间形成避让所述壳体(4)的避让凹口，所述第一夹紧件(31)可移动地设置在所述第一凸部(11)上，所述第二夹紧件(32)可移动地设置在所述第二凸部(12)上。

4.根据权利要求1所述的燃油喷嘴的固定夹具，其特征在于，所述第二夹紧件(32)的端部设有与所述壳体(4)的一端配合的定位孔(321)，所述定位孔(321)的轴线与所述壳体(4)的轴线重合。

5.一种燃油喷嘴的加工方法，其特征在于，燃油喷嘴包括喷嘴座(1)、套管(2)、燃油管(3)、壳体(4)、喷口(5)、第一销钉(7)以及第二销钉(8)，所述加工方法依次包括以下步骤：

步骤S20：通过点焊将所述喷嘴座(1)和所述第二销钉(8)、所述喷嘴座(1)和所述第一销钉(7)、所述喷嘴座(1)和所述套管(2)、所述喷嘴座(1)和所述燃油管(3)、所述壳体(4)和所述燃油管(3)以及所述壳体(4)和所述喷口(5)进行连接；

步骤S30：所述喷嘴座(1)和所述第二销钉(8)之间的焊缝处、所述喷嘴座(1)和所述第一销钉(7)之间的焊缝处、所述喷嘴座(1)和所述套管(2)之间的焊缝处、所述喷嘴座(1)和所述燃油管(3)之间的焊缝处、所述壳体(4)和所述燃油管(3)之间的焊缝处以及所述壳体(4)和所述喷口(5)之间的焊缝处添加焊料；

步骤S40：通过固定夹具固定添加所述焊料后的所述燃油喷嘴，其中，所述固定夹具为权利要求1至4中任一项所述的燃油喷嘴的固定夹具；

步骤S50：将所述燃油喷嘴送入真空炉中进行加热，使得所述焊料融化以使所述喷嘴座(1)、所述套管(2)、所述燃油管(3)、所述壳体(4)、所述喷口(5)、所述第一销钉(7)以及所述第二销钉(8)焊接在一起；

步骤S60：对加热后的所述燃油喷嘴进行冷却。

6.根据权利要求5所述的燃油喷嘴的加工方法，其特征在于，在所述步骤S20之前还包括以下步骤：

步骤S10：对所述燃油喷嘴的待焊接表面进行电镀处理。

7.根据权利要求5所述的燃油喷嘴的加工方法，其特征在于，在所述步骤S20中，进一步包括以下步骤：

通过激光点焊对所述喷嘴座(1)和所述第二销钉(8)、所述喷嘴座(1)和所述第一销钉(7)、所述喷嘴座(1)和所述套管(2)、所述喷嘴座(1)和所述燃油管(3)、所述壳体(4)和所述燃油管(3)以及所述壳体(4)和所述喷口(5)进行定位。

8.根据权利要求7所述的燃油喷嘴的加工方法，其特征在于，在所述步骤S20中，所述激光点焊的工艺参数如下：激光脉冲宽度在14±0.1ms范围内，激光能量在20J～30J的范围内，激光焦距在95mm～100mm的范围内，氩气流量在5L/min～7.5L/min的范围内。

9.根据权利要求5所述的燃油喷嘴的加工方法，其特征在于，在所述步骤S60之后还包括以下步骤：

步骤S70：对冷却后的所述燃油喷嘴进行热处理，所述热处理依次包括：

对冷却后的所述燃油喷嘴进行淬火；

从所述真空炉中取出所述淬火后的所述燃油喷嘴，对所述淬火后的所述燃油喷嘴进行回火。

10.根据权利要求9所述的燃油喷嘴的加工方法，其特征在于，在所述步骤S70中，所述淬火的温度在950℃～1050℃的范围内，所述回火的温度在450℃～500℃的范围内。