[发明专利]一种直经整芯芳纶阻燃输送带

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶输送带制品技术领域，特别是涉及一种直经整芯芳纶阻燃输送带，主要是为满足大负荷、长距离运输物料而使用的高强织物芯结构阻燃输送带。 

背景技术

随着现代化工业输送物料的发展，解决环境、人力、能源、交通空间等问题，带式输送已成为最经济有效的运输方式之一。目前常用阻燃输送带为整芯阻燃输送带和钢丝绳阻燃输送带。

整芯阻燃输送带因其具有优异的阻燃、抗撕裂性能而在煤矿井下得到大力推广。但是，传统的整芯编织结构，受力经线呈波浪状，受力倾角过大，造成纱线的理论强度发生严重损失，成品输送带定负荷伸长率大，使用过程中易出现跑长问题，增加了长运距、大运量条件下输送带的维修难度。而且随着骨架材料厚度增加，带子的浸浆效果差、塑化程度不均匀、成槽性能降低，严重影响整芯输送带产品质量的稳定。

钢丝绳芯阻燃输送带作为高强力重型输送带，在长距离、大负荷运输方面，仍占有主导地位。但钢丝绳芯输送带抗撕裂性差，不利于输送含杂物的物料；接头时间过长，不利于煤矿井下的工作；耐水耐透能力差，一旦盖胶受到穿刺，水就会渗入到带体内部腐蚀钢丝绳；模量高，弯曲性能差，需要输送机滚筒直经较大，不利于井下使用；带体比重大，耗能大，给井下安装带来不便。 

发明内容

本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种直经整芯芳纶阻燃输送带，将整芯输送带与钢丝绳芯输送带优点相结合，开发一种带体强度高、带芯厚度薄、抗冲击防撕裂、成槽性能好、不易跑长跑偏、接头简便的阻燃输送带。

本发明的一种直经整芯芳纶阻燃输送带技术方案为，该输送带骨架材料为芳纶，采用直经直纬编织结构，由主经线、纬线和联接经线编织而成，带芯具有2-5层纬线；主经线呈直线平直排列，纬线呈直线位于经线上下表面、与主经线垂直排列；联接经线在主经线间、上下弯曲缠绕纬线，将主经线和纬线编织成一体；带芯经塑化成带胚后，上下两面贴合高耐磨高强度的阻燃覆盖胶，硫化后形成输送带。

采用芳纶高强纤维，或芳纶高强纤维与优质棉纱合股混捻成纱线作为受力主经线，保证输送带经向强度；纬线采用优质棉纱与工业涤纶长丝、锦纶66或芳纶纤维混捻而成，保证输送带接头强度和成槽性能；联接经线采用优质工业涤纶长丝、锦纶66、芳纶纤维，或上述纤维与优质棉纱合股混捻而成，保证将带芯编织成一整体。

骨架材料编织完成后，浸渍阻燃糊料，经120-180℃塑化后形成直经整芯芳纶输送带带胚。

所述的的阻燃糊料，是一种以聚氯乙烯糊树脂为主体的混合材料，具体有按重量比的以下成分组成：聚氯乙烯糊树脂100份，增塑剂DOP30-50份，阻燃剂TCEP 0-15份，阻燃剂三芳 0-30份，阻燃剂Al（OH）0-15份，环氧氯烃5-25份，有机锡稳定剂1-3份，间苯二酚1-1.5份，六次甲基四胺1-1.5份。

覆盖胶为一种橡胶混合物，该混合物的主体材料是天然橡胶、顺丁橡胶/丁苯橡胶、氯丁橡胶或丁腈橡胶为主；为了增强橡胶混合物与带胚的热粘合性能，橡胶混合物中添加了酚醛树脂粘合促进剂、马来酸酐络合物粘合促进剂，这种促进剂易于分散溶解在橡胶弹性体中，增强混合物分子间的极性和化学键力。

覆盖胶由按重量比的以下成分组成：天然橡胶80-100份，顺丁橡胶/丁苯橡胶0-20份，交联剂S1.5-2.5份，活化剂ZnO5-10份,硬脂酸1-3份，防老剂3-5份，粘合剂Ⅰ4-7份，粘合剂Ⅱ10-15份，补强剂炭黑30-50份，阻燃剂40-80份，硬脂酸钙分散剂1-4份，软化剂I 10-20份，硫化促进剂Ⅰ1.5-3.0份。

覆盖胶由按重量比的以下成分组成：氯丁橡胶80-100份，顺丁橡胶0-20份，MgO 3-6份，ZNO 3-6份，硬脂酸1-3份，防老剂1-2份，粘合剂Ⅰ4-7份，粘合剂Ⅱ10-15份，补强剂炭黑20-35份，白炭黑0-15份，阻燃剂40-60份，软化剂Ⅱ5-10份，硫化促进剂Ⅰ0.5-1.5份。

覆盖胶由按重量比的以下成分组成：丁腈橡胶70-100份，聚氯乙烯树脂0-30份，ZNO 3-6份，硬脂酸1-3份，防老剂1-2份，粘合剂Ⅰ4-7份，粘合剂Ⅱ10-15份，补强剂炭黑30-50份，阻燃剂40-60份，软化剂Ⅱ5-10份，硫化促进剂Ⅱ1-2份。

防老剂由对苯二胺类防老剂N-异丙基-N'-苯基对本二胺和喹啉类防老剂2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉组成，其组成比为1:1；

粘合剂Ⅰ由过量间苯二酚的甲醛预缩合树脂和65%的六甲氧基蜜胺复合物按重量比1:2组成；