[发明专利]一种分段式电镀金刚石线锯上砂装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种分段式电镀金刚石线锯上砂装置，具体地说：采用2条开有长孔的环形带实现电镀金刚石线锯的连续分段上砂，属于电镀技术领域。

背景技术

目前，随着科技的发展，硅晶体、蓝宝石、陶瓷等硬脆材料的应用越来越广泛。以上材料大都是非导体或者半导体，一般硬度高、脆性大。硬脆材料的传统切割方法常采用带锯、圆盘锯等切割工具，切割时切缝宽、出材率较低，并且在切割工艺过程中容易造成材料的损伤，降低成品率。现今应用较为广泛的切割工具为电镀金刚石线锯。

电镀金刚石线锯是以电镀金属作为结合剂，以金刚石磨粒作为磨料，通过电镀金属的电沉积作用把金刚石磨粒牢固的电镀在金属线基体上而制成的一种切割工具。其结合剂一般采用镍或者镍合金等。电镀金刚石线锯的一般制造过程主要包括以下几个步骤：预镀、上砂、加厚。其中预镀是指在金属线上电镀一层金属镍；上砂是指通过电镀的方法将金刚石磨粒初步固结到金属线基体上；加厚是指上砂后进一步电镀，以提高镀层对金刚石的把持力。其中，上砂步骤是制造电镀金刚石线锯的关键步骤。电镀金刚石线锯的切割特点为：加工表面损伤小、挠曲变形小、切片薄、片厚一致性好，且能切割大尺寸的硬脆材料，省材料等优点。

现今使用的电镀金刚石线锯上连续镀有金刚石磨粒，用该种线锯切割时存在以下问题：在进行切割如硅晶体类似的硬脆材料时，由于切缝较窄，电镀金刚石线锯本身的容屑空间十分有限，使得切出的切屑不易排出以及切削液不易进入切缝，最终造成切割效率低。为解决这一问题，可考虑采用分段电镀的金刚石线锯，即金刚石磨粒在电镀金刚石线锯上为间隔式分布，从而增大了容屑空间，提高了切割效率。对于分段式金刚石线锯目前常采用的生产方法是在非上砂段采用人工绝缘后再进行电镀。现有电镀金刚石线锯的上砂装置不能实现电镀金刚石线锯的连续分段上砂生产。因此，提供一种分段式电镀金刚石线锯上砂装置是电镀金刚石线锯制造领域亟待解决的问题。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供了一种分段式电镀金刚石线锯上砂装置，能够实现连续稳定的分段上砂。本发明专利结构简单，能够方便地实现分段式电镀金刚石线锯的制造。

本发明专利是这样实现的：主要包括上砂槽，磁力搅拌器，导电轮，导轮，环形带，带轮，镍板，直流电源。

优选的，所述带轮有4个，分别安装在上砂槽内两侧，并且其轴线方向垂直于水平面；

优选的，所述环形带有2条，分别安装在2对带轮上，并浸没在镀液中；

优选的，所述环形带上开有一排长孔，环形带外侧开有一条沟槽；

优选的，所述环形带的材质为橡胶或其他耐酸高分子材料；

优选的，所述磁力搅拌器安装在上砂槽下方；

优选的，所述镍板安装于上砂槽内的两侧；

优选的，所述导电轮有2个，安装在上砂槽上方；所述导轮有2个，安装于上砂槽内。

本发明是这样工作的：金属线基体通过导电轮、导轮浸没在上砂槽内的镀液中，金属线基体在镀液中穿过环形带上的沟槽并夹紧在两环形带之间；金属线基体以一定速度在上砂槽内移动，同时带轮转动并带动两条环形带以和金属线基体相同的线速度运行，实现金属线基体和环形带保持相对静止；通过导电轮，金属线基体连接直流电源的负极，镍板连接直流电源的正极；磁力搅拌器使金刚石颗粒悬浮于镀液中；在通电的情况下，位于环形带长孔处的金属线基体实现上砂过程，两相邻长孔间的金属线基体由于环形带对电力线的屏蔽作用不能实现上砂；从而实现电镀金刚石线锯的连续分段上砂。

本发明的优点是：可连续进行电镀金刚石线锯的分段上砂，该装置结构简单，易于实现，工作时不必对不需上砂的金属线基体部分进行提前绝缘处理。

附图说明

附图1为本发明一种分段式电镀金刚石线锯上砂装置结构示意图。

附图2为附图1的俯视图。

附图3为环形带示意图。

附图4为分段式电镀金刚石线锯示意图。

图中标号：1-金属线基体2、11-导电轮3-直流电源4、12-导轮5、10-带轮6-镍板7-环形带8-上砂槽9-磁力搅拌器13-长孔14-沟槽15-金刚石磨粒16-上砂段17-非上砂段

具体实施方式

现在结合附图1到附图4与实例对本发明做进一步说明。