[发明专利]浆态床合成气制取戊烷的铜锌铝催化剂及制备和应用方法有效
申请号: | 201410324877.6 | 申请日: | 2014-07-09 |
公开(公告)号: | CN104069863A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 高志华;李超;黄伟;阴丽华 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | B01J23/80 | 分类号: | B01J23/80;B01J37/08;C07C9/14;C07C1/06 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
地址: | 030024 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浆态床 合成气 制取 戊烷 铜锌铝 催化剂 制备 应用 方法 | ||
1.一种浆态床合成气制取戊烷的铜锌铝催化剂,其特征在于:Cu/Zn/Al的原子比为2.0~8.0:1.0~5.0:4.0~1.0。
2.一种权利要求1所述的浆态床合成气制取戊烷的铜锌铝催化剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
Ⅰ、以硝酸铜和硝酸锌为铜源和锌源,以异丙醇铝为铝源,采用溶胶凝胶法制得含CuZnAl组分的凝胶A;
或者,以硝酸铜和硝酸锌为铜源和锌源,以硝酸铝为铝源,采用与碳酸钠水溶液共沉淀制得含CuZnAl组分的沉淀B;
或者,以硝酸铜和硝酸锌为铜源和锌源,以γ-Al2O3为铝源,采用浸渍法制得的含CuZnAl组分的粉末状固体C;
Ⅱ、将凝胶A或沉淀B或粉末状固体C均匀分散于聚乙二醇介质中,在惰性气氛中回流加热至473K~553K,保持时间为2~10h,得到浆状铜锌铝催化剂。
3.根据权利要求2所述的浆态床合成气制取戊烷的铜锌铝催化剂的制备方法,其特征在于:具体步骤分别如下:
称取异丙醇铝溶于去离子水中,在358K下搅拌回流1.5小时形成溶胶,再将硝酸铜和硝酸锌溶解于乙醇中加入到上述溶胶中,加热搅拌直至形成凝胶;静置老化10天后加入聚乙二醇溶液中,分散形成均匀的、稳定的凝胶分散液;在100%/N2作用下,以1K/min的升温速率从室温升温至473K~553K处理2~10h得浆状铜锌铝催化剂;
或者,称取硝酸铝加入蒸馏水中,保持358K水浴恒温2h,将硝酸铜和硝酸锌溶解于蒸馏水中与1mol/L的碳酸钠水溶液并流加入到硝酸铝的溶液中,待沉淀完全后用超纯水洗涤该沉淀物8~10次,将沉淀与聚乙二醇溶液混合;在100%/N2作用下,以1K/min的升温速率从室温升温至473K~553K处理2~10h得浆状铜锌铝催化剂;
或者,将硝酸铜和硝酸锌溶解于蒸馏水中,缓慢加入γ-Al2O3粉末,静置48h后,在120℃下干燥10h,然后在350℃下焙烧5h,得到的粉末状固体均匀分散在聚乙二醇溶液中;在100%/N2作用下,以1K/min的升温速率从室温升温至473K~553K处理2~10h得浆状铜锌铝催化剂。
4.根据权利要求2或3所述的浆态床合成气制取戊烷的铜锌铝催化剂的制备方法,其特征在于:所述聚乙二醇的分子量为200-1000。
5.一种权利要求1所述的浆态床合成气制取戊烷的铜锌铝催化剂的应用方法,其特征在于:铜锌铝催化剂直接用于浆态床合成气制取戊烷的反应,反应介质为聚乙二醇,合成气中H2/CO的体积比为0.5~3,反应压力为1.0~4.0MPa,反应温度为250~300℃。
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