[发明专利]一种板材表面处理的高清喷墨工艺

说明书

技术领域

本发明涉及板材表面的处理工艺技术领域，尤其是涉及一种板材表面处理的高清喷墨工艺。

背景技术

现有技术中，板材的标准规格为1.2X2.4米，板材的表面一般压帐贴有一装饰纸或木纹纸，装饰纸或木纹纸的图案没有层次，图案清晰度差，装饰效果较差。第二，装饰纸或木纹纸需要通过胶水粘合，含有甲醛等有害物质。第三，装饰纸或木纹纸容易与板材分离，因此有必要予以改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种板材表面处理的高清喷墨工艺，它通过高清打印技术在板材表面打印高清图案层，图案层以及各个漆层不会从板材表面分离，也不易被剥落。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是。

一种板材表面处理的高清喷墨工艺，包括以下步骤，

板材表面喷涂一层UV漆，通过紫外线灯照射固化形成一UV漆层；

打磨步骤，对UV漆层的表面进行打磨，使其表面平整；

在UV漆层的表面喷涂一层无酸性丙稀酸溶液层，用于增加油墨附着力，无酸性丙稀酸溶液层固化形成一油墨附着层；

高清打印步骤，通过高清喷墨打印机在油墨附着层的表面打印高清图案层；

在高清图案层的表面喷涂一丙稀酸溶液层；

丙稀酸溶液层固化步骤，丙稀酸溶液层固化形成一丙稀酸保护膜层；

在丙稀酸保护膜层的表面喷涂一层UV底漆；

UV底漆层固化步骤，通过紫外线灯照射固化形成一UV底漆层；

在UV底漆层的表面喷涂陶瓷漆层，陶瓷漆层中含有UV漆、低温陶瓷粉和低温玻璃粉；

陶瓷漆层固化步骤，瞬间高温加热板材表面，陶瓷漆层固化，形成一晶莹透明的陶瓷釉层；

成品。

进一步的技术方案中，所述无酸性丙稀酸溶液层通过自然表干的方式干燥固化，温度为25～28度，表干时间为4～8小时。

进一步的技术方案中，所述高清打印步骤中，打印高清图案层在恒温恒湿室中进行，温度为25～28度，湿度为70％以上。

进一步的技术方案中，所述高清打印步骤中，打印高清图案层在恒温恒湿室中进行，温度为26～27度，湿度为90％以上。

进一步的技术方案中，所述丙稀酸溶液层固化步骤中，丙稀酸溶液层通过烘烤固化，板材快速通过一温度为80～150度的烘烤室，标准规格的板材全部通过烘烤室的时间为1～5秒。

进一步的技术方案中，所述陶瓷漆层固化步骤中，对板材表面进行瞬间加热，温度为400～800度，加热时间为1～3秒，陶瓷漆层固化形成陶瓷釉层。

进一步的技术方案中，所述陶瓷漆层固化步骤中，通过快速扫描方式对板材的表面进行加热，板材快速通过一温度为400～800度的高温加热区间，高温加热区间选用高焦额紫外线灯集中照射，标准规格的板材全部通过高温加热区间的时间为1～3秒。

进一步的技术方案中，所述陶瓷漆层固化步骤中，通过快速扫描方式对板材的表面进行加热，板材快速通过一温度为700～800度的高温加热区间，高温加热区间选用高焦额紫外线灯集中照射，标准规格的板材全部通过高温加热区间的时间为1～2秒。

进一步的技术方案中，所述陶瓷漆层中按重量比含有0.5～3％的低温陶瓷粉、0.5～3％的低温玻璃粉和余量UV漆。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明工艺简单，不需压贴装饰纸或木纹纸，通过高清打印技术在板材表面打印图案，形成色彩逼真、质感好的高清图案层，图案层以及各个漆层牢固附着在板材表面，不会从板材表面分离，也不易被剥落。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，一种板材表面处理的高清喷墨工艺，包括以下步骤，

板材表面喷涂一层UV漆，通过紫外线灯照射固化形成一UV漆层。

打磨步骤，对UV漆层的表面进行打磨，使其表面平整。

在UV漆层的表面喷涂一层无酸性丙稀酸溶液层，用于增加油墨附着力，无酸性丙稀酸溶液层固化形成一油墨附着层。无酸性丙稀酸溶液层通过自然表干的方式干燥固化，温度为25～28度，表干时间为4～8小时。