[发明专利]一种板材表面处理的高清喷墨工艺

权利要求书

1.一种板材表面处理的高清喷墨工艺，其特征在于，包括以下步骤，

板材表面喷涂一层UV漆，通过紫外线灯照射固化形成一UV漆层；

打磨步骤，对UV漆层的表面进行打磨，使其表面平整；

在UV漆层的表面喷涂一层无酸性丙稀酸溶液层，用于增加油墨附着力，无酸性丙稀酸溶液层固化形成一油墨附着层；

高清打印步骤，通过高清喷墨打印机在油墨附着层的表面打印高清图案层；

在高清图案层的表面喷涂一丙稀酸溶液层；

丙稀酸溶液层固化步骤，丙稀酸溶液层固化形成一丙稀酸保护膜层；

在丙稀酸保护膜层的表面喷涂一层UV底漆；

UV底漆层固化步骤，通过紫外线灯照射固化形成一UV底漆层；

在UV底漆层的表面喷涂陶瓷漆层，陶瓷漆层中含有UV漆、低温陶瓷粉和低温玻璃粉；

陶瓷漆层固化步骤，瞬间高温加热板材表面，陶瓷漆层固化，形成一晶莹透明的陶瓷釉层；

成品。

2.根据权利要求1所述的一种板材表面处理的高清喷墨工艺，其特征在于：所述无酸性丙稀酸溶液层通过自然表干的方式干燥固化，温度为25～28度，表干时间为4～8小时。

3.根据权利要求1所述的一种板材表面处理的高清喷墨工艺，其特征在于：所述高清打印步骤中，打印高清图案层在恒温恒湿室中进行，温度为25～28度，湿度为70％以上。

4.根据权利要求1所述的一种板材表面处理的高清喷墨工艺，其特征在于：所述高清打印步骤中，打印高清图案层在恒温恒湿室中进行，温度为26～27度，湿度为90％以上。

5.根据权利要求1所述的一种板材表面处理的高清喷墨工艺，其特征在于：所述丙稀酸溶液层固化步骤中，丙稀酸溶液层通过烘烤固化，板材快速通过一温度为80～150度的烘烤室，标准规格的板材全部通过烘烤室的时间为1～5秒。

6.根据权利要求1所述的一种板材表面处理的高清喷墨工艺，其特征在于：所述陶瓷漆层固化步骤中，对板材表面进行瞬间加热，温度为400～800度，加热时间为1～3秒，陶瓷漆层固化形成陶瓷釉层。

7.根据权利要求6所述的一种板材表面处理的高清喷墨工艺，其特征在于：所述陶瓷漆层固化步骤中，通过快速扫描方式对板材的表面进行加热，板材快速通过一温度为400～800度的高温加热区间，高温加热区间选用高焦额紫外线灯集中照射，标准规格的板材全部通过高温加热区间的时间为1～3秒。

8.根据权利要求6所述的一种板材表面处理的高清喷墨工艺，其特征在于：所述陶瓷漆层固化步骤中，通过快速扫描方式对板材的表面进行加热，板材快速通过一温度为700～800度的高温加热区间，高温加热区间选用高焦额紫外线灯集中照射，标准规格的板材全部通过高温加热区间的时间为1～2秒。

9.根据权利要求1所述的一种板材表面处理的高清喷墨工艺，其特征在于：所述陶瓷漆层中按重量比含有0.5～3％的低温陶瓷粉、0.5～3％的低温玻璃粉和余量UV漆。