[发明专利]投影屏幕以及投影屏幕的制作方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种投影屏幕以及投影屏幕的制作方法，且特别是有关于具有可挠性基材的一种投影屏幕以及投影屏幕的制作方法。

背景技术

一般而言，制作白板的方式有两种。一种采用玻璃做为基材的玻璃白板，一种则是对背板进行烤漆(即喷涂式白板)。然而，此两者皆是以一硬式的材料构成，如：玻璃白板的玻璃基材或是喷涂式白板的背板，而具有无法弯曲的缺点。此外，当尺寸愈大时(如100寸以上)，其重量与制作时的空间亦需进行相应的考量。

另一方面，由于目前的白板表面多为平面，因此以手接触时会有涩的手感，而需要再进行特殊的表面处理。以玻璃白板为例，需以蚀刻制程制作出表面图形，然而，蚀刻制程需使用特定的化学溶液，在制造时亦需考量环保问题。并且，目前的白板作为投影屏幕时，无法针对投影机发出的影像光束进行增益功能，而会影响投影画面的清晰度与视觉感。

中国台湾专利文献第M319856号揭露一种软质白板。中国专利文献第201610012号揭露一种白板书写膜。美国专利公开文献第20070035827号揭露一种反射投影屏。中国专利文献第1653385号揭露一种投影屏。美国专利公开文献第20100171929号揭露一种讯息传递构件。

发明内容

本发明提供一种投影屏幕，其具有可挠性，且作为投影屏幕时，能提供清晰的投影画面。

本发明的其它目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达上述之一或部分或全部目的或是其它目的，本发明的一实施例提出一种投影屏幕，包括一可挠性基材、一反射层以及一透明涂层。可挠性基材具有相对的一第一表面与一第二表面。反射层配置于可挠性基材的第一表面上。透明涂层涂布于反射层上，且透明涂层背向反射层的一表面上具有一图纹。

为达上述之一或部分或全部目的或是其它目的，本发明的一实施例提出一种投影屏幕的制作方法，包括以下步骤。提供一可挠性基材，其中可挠性基材具有相对的一第一表面与一第二表面。形成一反射层于可挠性基材的第一表面上。形成一透明涂层于反射层上，且透明涂层背向反射层的一表面上具有一图纹。

在本发明的一实施例中，上述的反射层包括多个光学微结构。

在本发明的一实施例中，上述的光学微结构为颗粒状。

在本发明的一实施例中，上述的光学微结构为棱镜状结构。

在本发明的一实施例中，上述的各光学微结构具有一顶角，且各顶角的角度相同。

在本发明的一实施例中，上述的各光学微结构具有一顶角，且至少部分光学微结构的顶角的角度不同。

在本发明的一实施例中，上述的反射层为一平面。

在本发明的一实施例中，上述的反射层的厚度大于或等于20μm。

在本发明的一实施例中，上述的透明涂层的厚度小于或等于20μm。

在本发明的一实施例中，上述的透明涂层的表面粗糙度的范围落在3μm至3.5μm之间。

在本发明的一实施例中，上述的投影屏幕还包括一接着层以及一离型层。接着层位于可挠性基材的第二表面上，且位于离型层与可挠性基材之间。

在本发明的一实施例中，形成上述的反射层的方法包括以下步骤。涂布一第一胶层在可挠性基材上。藉由一第一转印滚轮对第一胶层进行转印，并对第一胶层进行一光固化制程，以形成反射层。

在本发明的一实施例中，上述的第一转印滚轮上还具有多个转印微结构，以在第一胶层形成多个光学微结构。

在本发明的一实施例中，形成上述的透明涂层的方法包括以下步骤。涂布一第二胶层在反射层上。藉由一第二转印滚轮对第二胶层进行转印，并对第二胶层进行一光固化制程，以使第二胶层形成图纹。

在本发明的一实施例中，上述的投影屏幕的制作方法更包括以下步骤。在形成透明涂层后，涂布一接着层于可挠性基材的第二表面上。配置一离型层，其中接着层位于离型层与可挠性基材之间。

基于上述，本发明的实施例可达到下列优点或功效的至少其中之一。本发明的实施例的投影屏幕藉由可挠性基材的结构设计，将可有利于制程进行，并且可藉由透明涂层上的图纹来提供触摸时手感的舒适度以及抗污、耐磨、抗眩光与书写等功能。此外，透明涂层亦可作为反射层的保护层之用，而可减少反射层变色或劣化的风险。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。

附图说明

图1是本发明一实施例的一种投影屏幕的制造方法流程图。

图2A至图2D绘示了图1的制造方法流程的步骤。