[发明专利]一种转炉大面修补料及其使用方法有效
| 申请号: | 201410311400.4 | 申请日: | 2014-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN104030711A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
| 发明(设计)人: | 顾华志;黄奥;王挺;张美杰 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
| 地址: | 430081 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 转炉 大面 修补 料及 使用方法 | ||
1.一种转炉大面修补料,其特征在于所述转炉大面修补料由甲组份和乙组份组成,其中:
甲组份是以40~65wt%的镁砂颗粒、10~20wt%的镁橄榄石颗粒、5~15wt%的镁砂细粉、10~15wt%的熔融石英细粉、2~5wt%的石英细粉、5~10wt%的碳化硅微粉、0.5~2wt%的α-Al2O3微粉、1~3wt%的富镁尖晶石微粉为原料,再外加所述原料0.05~0.15wt%的有机纤维和0.1~1wt%的硼砂,混合1~3分钟,装袋备用;
乙组份是将导热硅脂、有机硅化合物和废机油按质量比为1︰1︰(3~5)混合,封装备用。
2.根据权利要求1所述的转炉大面修补料,其特征在于所述镁砂颗粒的MgO含量>95wt%,粒径为3~0.088mm。
3.根据权利要求1所述的转炉大面修补料,其特征在于所述镁橄榄石颗粒的主要化学成分是:MgO含量>40wt%,SiO2含量<40wt%,Fe2O3含量<10wt%;镁橄榄石颗粒的粒径为1~0.088mm。
4.根据权利要求l所述的转炉大面修补料,其特征在于所述镁砂细粉的MgO含量>98wt%,粒径<0.088mm。
5.根据权利要求l所述的转炉大面修补料,其特征在于所述熔融石英细粉的SiO2含量>99wt%,粒径<0.01mm。
6.根据权利要求l所述的转炉大面修补料,其特征在于所述石英细粉的SiO2含量>99wt%,粒径<0.01mm。
7.根据权利要求l所述的水基转炉大面修补料,其特征在于所述碳化硅微粉的SiC含量>98.5wt%,粒径<0.001mm。
8.根据权利要求l所述的转炉大面修补料,其特征在于所述α-Al2O3微粉的Al2O3含量>99wt%,其粒径<0.001mm。
9.根据权利要求l所述的转炉大面修补料,其特征在于所述富镁尖晶石微粉的MgO含量为30~32wt%,粒径<0.001mm。
10.根据权利要求1所述的转炉大面修补料,其特征在于所述有机硅化合物为硅树脂和硅油中的一种以上。
11.如权利要求1所述的转炉大面修补料的使用方法,其特征在于所述使用方法是:将甲组份和乙组份按质量比1︰(0.04~0.08)进行配料,搅拌至流塑状,装入料斗投入转炉炉内,迅速摇动转炉炉体,使所述修补料铺满修补部位。
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