[发明专利]一种链条用高耐磨滚子含油轴承及其制备方法

权利要求书

1.一种链条用高耐磨滚子含油轴承，按质量份数计，由下述原料制成：还原铁粉80份、铜粉20份、石墨粉0.8-1.2份、铜包石墨粉1.0-2.0份、锡粉1.0-2.0份、硬脂酸锌0.6-1.0份及锭子油0.1-0.15毫升/千克所有固体原料。

2.权利要求1所述的一种链条用高耐磨滚子含油轴承的制备方法，其步骤为：

1)混料：将还原铁粉装入混粉机中，然后，向混粉机中加入铜粉、锡粉、铜包石墨粉、锭子油，搅拌10-20分钟，再向混粉机中加入石墨粉和硬脂酸锌，搅拌均匀后过筛，放置至少12小时，得到铁铜基混合粉末；

2)压制：将步骤1)所得铁铜基混合粉末装入模具中，在500～530MPa的压力下压制成型；

3)烧结：将经步骤2)压制成型的生坯放入通过式网带烧结炉，在氢气和氮气混合气体的保护下，网带以90～100毫米/分钟的速度行进，进行三阶段烧结处理；

4)共摺去毛刺：将经步骤3)烧结好的含油轴承装入共摺机中，抛光20-30分钟，去除毛刺；

5)整形：将浸好油的含油轴承在整形冲床上进行整形处理；

6)真空浸油：将整形好的含油轴承，抽真空，将油渗入到轴承中，得链条用高耐磨滚子含油轴承。

3.根据权利要求2所述一种链条用高耐磨滚子含油轴承的制备方法，其特征在于：3)烧结所述三阶段烧结处理工艺条件：预热阶段，温度为350～650℃，时间不少于35分钟；高温阶段，温度650～850℃，时间不少于1小时；冷却阶段，冷却、出炉。

4.根据权利要求2所述一种链条用高耐磨滚子含油轴承的制备方法，其特征在于：步骤1)中过筛时，所述的筛的目数为80～100目。

5.根据权利要求2所述一种链条用高耐磨滚子含油轴承的制备方法，其特征在于：所述的氢气与氮气的体积百分比为2.5～30：70～97.5。

6.根据权利要求2所述一种链条用高耐磨滚子含油轴承的制备方法，其特征在于：所述电解铜粉粒径为200目。