[发明专利]LC4铝合金复杂截面环形件的超塑性成形方法有效
| 申请号: | 201410304914.7 | 申请日: | 2014-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN104148556B | 公开(公告)日: | 2017-04-05 |
| 发明(设计)人: | 占立水;郑永灵;卢艳;刘建;蒋礼萍;陈祖祥;王斌 | 申请(专利权)人: | 贵州安大航空锻造有限责任公司 |
| 主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00;B21H1/06;C22F1/053 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 561005 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | lc4 铝合金 复杂 截面 环形 塑性 成形 方法 | ||
1.一种LC4铝合金复杂截面环形件的超塑性成形方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按一定规格将LC4铝合金下料成棒材;
(2)将上述LC4铝合金进行晶粒细化处理,制备细晶的LC4铝合金坯料;
(3)将上述LC4铝合金坯料,加热到锻造温度后,经镦粗、冲孔、平高度,制成LC4铝合金环坯;
(4)对上述LC4铝合金环坯进行超塑性成形,得到LC4铝合金复杂截面环形件。
2.根据权利要求1所述的LC4铝合金复杂截面环形件的超塑性成形方法,其特征在于,所述步骤(2)LC4铝合金晶粒细化处理的方法为:在盐浴中,将LC4铝合金棒料加热到460±10℃保温2小时,水冷;将LC4铝合金棒料重新置于盐浴中,加热到380±10℃保温6小时,水冷;在加热炉中,将LC4铝合金棒料加热到200±10℃,到温后,对其进行变形量≥80%的锻造变形,锻后空冷;再将其加热到460±10℃,保温30分钟,水冷,获得细晶的LC4铝合金坯料。
3.根据权利要求1所述的LC4铝合金复杂截面环形件的超塑性成形方法,其特征在于,所述步骤(3)LC4铝合金环坯的高度应与最终成形的LC4铝合金复杂截面环形件高度相同。
4.根据权利要求1所述的LC4铝合金复杂截面环形件的超塑性成形方法,其特征在于,所述步骤(4)超塑性成形的过程为:先对LC4铝合金环坯进行包套处理,使后续锻造处于相对恒定的温度下;将LC4铝合金环坯加热至510℃,保温一段时间后,转入环轧机;将轧环机的主辊转速调至1.0rad/s,在480℃~510℃的温度下,以最大为2.6mm/s的进给速度将所述LC4铝合金环坯经轧制成形,获得LC4铝合金复杂截面环形件。
5.根据权利要求1或4所述的LC4铝合金复杂截面环形件的超塑性成形方法,其特征在于,所述最大进给速度的计算方式如下:
式中,
v0为最大进给速度;
ε为LC4铝合金超塑性变形允许的最大应变速率;
V为LC4铝合金环件的总体积;
μ为LC4铝合金在锻造温度时的摩擦系数;
v1为主辊的转速;
R为主辊的半径;
h为环件的高度。
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