[发明专利]一种添加稀土La以提高ZnAlMg合金耐蚀性的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种添加稀土La以提高ZnAlMg合金耐蚀性的方法，属于ZnAlMg合金性能优化技术领域。

背景技术

我国的稀土资源十分丰富,据2003年英国Roskill信息公司公布的数据,我国的稀土储量为2700万t,占世界总蕴量的30·7%。如何大力开发和利用如此丰富的稀土资源已成为我国材料界的一个新的研究热点。ZnAlMg合金的高温强度、抗蚀性能、焊接性能、铸造性能好,切削加工性能优越,但耐腐蚀性不是很好。

发明内容

本发明要解决的技术问题：提供一种添加稀土La以提高ZnAlMg合金耐蚀性的方法，稀土La可以与基体形成化合物钉扎晶界，抑制晶间腐蚀，提升合金耐蚀性。

本发明的技术方案：

一种添加稀土La以提高ZnAlMg合金耐蚀性的方法，先将Zn块置入坩埚内加热至820～840℃,用石墨棒把Al块压入Zn液内,待其完全熔化后再把La块、Mg块压入,并搅拌10～15min,降温至620～650℃,扒去浮渣,浇铸成Zn2Al2Mg2La合金锭即可，所述La块以质量分数计为0.16%～0.64%。

所述La块以质量分数计为0.35%。

本发明的有益效果：

与现有技术相比，加入稀土La可细化Zn2Mg2Al合金晶粒,稀土La可以与基体形成化合物钉扎晶界，抑制晶间腐蚀，提升合金耐蚀性。并且无论是铸态还是热处理后,当wLa为0.35%时,合金耐蚀性能最好。

具体实施方式：

实施例：

先将Zn块置入坩埚内加热至820～840℃,用石墨棒把Al块压入Zn液内,待其完全熔化后再把La块、Mg块压入,并搅拌10～15min,降温至620～650℃,扒去浮渣,浇铸成Zn2Al2Mg2La合金锭。所加入的wLa分别为0.16%,0.35%,0.64%。为防止燃烧和氧化,在熔炼过程中采用了覆盖剂和精炼剂,所炼合金锭成分如表1所示。

为了消除枝晶偏析和细化组织,将上述两种合金试样进行360℃保温12h后空气冷却处理。

表3为Zn2Mg2Al合金和Zn2Mg2Al2La合金在wNaCl=3.5%水溶液中的腐蚀速率结果,由表3可以看出,铸态条件下,添加有稀土La的2#试样、3#试样的腐蚀速率明显比1#试样(wLa=0)的腐蚀速率低,当稀土wLa=0.35%时,试样的腐蚀速率最小；而稀土wLa=0.64%时,腐蚀速率有所上升。试样经过热处理后,腐蚀速率都比铸态时小,变化趋势与铸态的规律相同。