[发明专利]一种石化储罐管接头及其制造方法

权利要求书

1.一种石化储罐管接头，其特征在于：包括

一接头体，该接头体为一端部具有限位环的台阶状圆管体，圆管体的内孔设置通长内螺纹，圆管体中远离限位环的一侧外圆表面设置外螺纹；所述圆管体由玻璃纤维缠绕管A外设置模压层A构成；

一锁紧螺母，该锁紧螺母可套装在接头体的圆管体外并与圆管体螺纹连接；所述锁紧螺母由模压层B内置玻璃纤维缠绕管B构成；

所述接头体中远离限位环的一端圆管体穿过石化储罐侧壁后与锁紧螺母螺纹连接固定在石化储罐侧壁上。

2.根据权利要求1所述的石化储罐管接头，其特征在于：所述玻璃纤维缠绕管A与玻璃纤维缠绕管B均由连续玻璃纤维纱及织物缠绕成型。

3.根据权利要求1所述的石化储罐管接头，其特征在于：所述玻璃纤维缠绕管A、玻璃纤维缠绕管B在分别与模压层A、模压层B的接触处设置有凸起。

4.根据权利要求1所述的石化储罐管接头，其特征在于：所述模压层A和模压层B采用含量在20-30%的短纤维，短纤维的长度为3-13mm。

5.根据权利要求1或2所述的石化储罐管接头，其特征在于：所述玻璃纤维连续纱的规格为1200-4800tex。

6.一种制造上述石化储罐管接头的方法，其特征在于所述步骤为：

步骤S1：接头体与锁紧螺母中玻璃纤维缠绕管A、玻璃纤维缠绕管B的制作：在缠绕成型模具上，首先环向缠绕预浸渍树脂的连续玻璃纤维纱，再次卷绕预浸渍树脂的玻璃纤维织物，最后再次环向缠绕浸渍树脂的连续玻璃纤维纱，成型结束后在常温下固化或在120℃以下加热加速固化；

步骤S2：模压成型：将玻璃纤维缠绕管A、玻璃纤维缠绕管B置于相应的模压模具中，再将模塑料放入压模中，通过加压、加热固化与玻璃纤维缠绕管A、玻璃纤维缠绕管B连接形成一体整体；

模塑料采用由短切玻璃纤维、不饱和树脂、填料经充分混合而成的料团状预浸料，其中短切玻璃纤维含量在20-30%，模压成型的压力为6-12Mpa，加热固化温度为130-170℃。