[发明专利]一种以桃树枝为主要原料制造纸的方法

权利要求书

1.一种以桃树枝为主要原料制造纸的方法，至少包括以下步骤：其特征在于，

第一步：原料处理；

所述原料包括桃树皮、龙须草、檀皮；上述三种原料的处理方法相同；需经过剥皮、沤料、蒸料、踩料、洗料、晒料；以桃树皮为例，具体如下：

①剥皮；将桃树枝的皮剥下来，放在日光充足的地方暴晒七天，至树皮干透打捆入库；

②沤料；首先将晒干的树皮放在水中浸泡七天，然后把浸湿的桃树皮用钩子挑起，在盛有石灰水的木桶里浸泡，让桃树皮沾满石灰水，将桃树皮堆在一起即可；

③蒸料；在蒸料时，需将桃树皮放入蒸锅内，为了防止桃树皮掉在锅内，先在锅内放置木头和树枝作为支撑；在木头和树枝上码放桃树皮；码放时，桃树皮呈圆环状排列，要求桃树皮之间没有间隙，最后封顶，保证锅底的蒸汽不外泄；保证蒸锅温度在100℃-110℃，蒸煮时间为30小时；

④踩料；将蒸煮过的桃树皮从蒸锅内挑起，放置在蒸锅一侧，操作人员对桃树皮踩踏；将桃树皮由褐色踩成乳白色；之后重新对桃树皮重新打捆，放置9-10天即可进入下一程序；

⑤洗料；对踩过的桃树皮进行冲洗，进一步除去桃树皮中的果胶和木塑；洗料后将桃木皮浸泡在水中48小时，并重复洗料，确保桃树皮中的果胶和木塑完全冲净，然后把洗好的桃木皮进行分丝处理；

⑥晒料；所述晒料是利用日光照射，将桃树皮晒成白色；桃树皮排列均匀；在晒皮过程中对桃树皮进行翻整，晒聊时间为七天；

第二步：纸浆制作；所述纸浆制作包括分选、打浆、切浆、踩浆和制浆；具体为：

①分选；所述分选是经晒料后的将桃树皮进行检查，将桃树皮中的杂质筛除；

②打浆；所述打浆是将桃树皮敲打成饼状，使桃树皮中的纤维分丝、绉化，形成“饼皮”；

③切浆；切浆是将饼皮切成小块；

④踩浆；将小块的饼皮踩成糊状，形成浆料；把切成小块的饼皮放入一个大缸里，再加入浓度为3％的石灰水，所述饼皮与石灰水的重量百分比为2：1；

⑤制浆；所述制浆是把原料的浆料混合起来，经过搅拌，形成纸浆；为了使原料混合充分，采用半机械的搅拌方式，将上述桃树皮、龙须草、檀皮的浆料倒入制浆机中，经过制浆机旋转，所述桃树皮、龙须草、檀皮的浆料混合在一起；把纸浆倒入捞纸池中，用木棍搅拌，使纸浆纤维溶解在水中即可进入下一工序；

第三步：纸张制作；所述纸张制作包括捞纸、榨干、烘纸和晒纸，具体为：

①捞纸；所述捞纸使用的工具是竹帘，所述竹帘包括帘床、帘子和测尺；捞纸时，向捞纸池中加入猕猴桃腾支液并将纸浆和水搅匀，然后把帘子放在帘床上，安装测尺，将竹帘放入捞纸池中捞纸，所述竹帘在水中要连续焯水两次，即第一次正焯，第二次反焯；第一次正焯的目的是让纤维均匀的平摊在所述竹帘上，形成一层湿纸液，第二次反焯的目的是补充纸的厚度；同时进一步使得纸张的厚度均匀；将即完成捞纸；将经过捞纸工序形成的湿纸放在湿纸放置在湿纸架上进入下一步榨干工序；

②榨干；所述榨干是把湿纸内的水分挤压出去，利于干燥；当湿纸的数量达到1000张时，采用绞盘进行榨干；经过榨干工序后，湿纸内的水分含量为70％，进入下一工序；

③烘纸；所述湿纸经榨干后，将湿纸抬入烘房，放在土贝隆上，经过加热土贝隆，湿纸内的水分进一步蒸发，经烘纸工序后，保证湿纸内的水分含量为40％；

④晒纸；所述晒纸是把湿纸变成可以使用的干纸；首先是揭纸，把烘过的湿纸放置在木架上，然后将纸揭下来；揭下的湿纸要立刻放到土贝隆上烘干，即完成晒纸；

第四步：加工；将干纸加工为成品纸。

2.根据权利要求1所述的以桃树枝为主要原料制造纸的方法，其特征在于，所述原料包括以重量百分数计的以下组分：桃树皮20％、龙须草70％、檀皮10％。

3.根据权利要求1所述的以桃树枝为主要原料制造纸的方法，其特征在于，所述蒸料时，封顶有三个程序，首先在码放好的桃树皮上盖一层麻布，麻布要将桃树皮全部盖住，然后在麻布上撒一层草灰，最后在草灰上盖一层塑料布，同时用绳子将塑料布捆绑在蒸锅四周，防止蒸汽外泄。

4.根据权利要求1所述的以桃树枝为主要原料制造纸的方法，其特征在于，在蒸锅内蒸料时，加入烧碱利于脱除木材中的木质素，以释放纤维。

5.根据权利要求1所述的以桃树枝为主要原料制造纸的方法，其特征在于，所述晒料过程中加入漂白粉，漂白完成后，需将桃树皮内的漂白剂清洗干净。