[发明专利]一种排水沟及其制备方法在审
申请号: | 201410295878.2 | 申请日: | 2014-06-27 |
公开(公告)号: | CN105198307A | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 黄贺明;刘福财;王鸣珂;李斌;周思晴;孙俊阳;郭宗林;陈桂祥 | 申请(专利权)人: | 黄贺明 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;E01C11/22;C04B14/06;C04B14/48 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 邱奕才;汪晓东 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 排水沟 及其 制备 方法 | ||
1.一种排水沟,采用流态超高性能无机粉末混凝土浇筑,所述的流态超高性能无机粉末混凝土包括下述重量份组成的各原料组分:
平均粒径30~60μm的低碱硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥500~650份;
平均粒径0.18μm、SiO2含量≥85%的硅灰85~120份;
平均粒径20~40μm的Ⅱ级粉煤灰115~145份;
平均粒径10~30μm的S95级以上矿渣粉175~215份;
粒径为0.16~4.75mm、含泥量小于0.5%的河砂1050~1250份;
减水率大于30%的高效减水剂26~32份;
水130~145份;
直径为0.18~0.25mm、长度为10~15mm的镀铜钢纤维100~140份。
2.根据权利要求1所述的一种排水沟,其特征在于,所述的流态超高性能无机粉末混凝土包括下述重量份组成的各原料组分:
平均粒径30~60μm的低碱硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥575份;
平均粒径0.18μm、SiO2含量≥85%的硅灰105份;
平均粒径20~40μm的Ⅱ级粉煤灰130份;
平均粒径10~30μm的S95级以上矿渣粉195份;
粒径为0.16~4.75mm、含泥量小于0.5%的河砂1150份;
减水率大于30%的高效减水剂29份;
水136份;
直径为0.18~0.25mm、长度为10~15mm的镀铜钢纤维120份。
3.根据权利要求1所述一种排水沟,其特征在于,包括沟体和底板,所述沟体为半椭圆形槽,所述沟体底部设有底座,所述沟体上端设有凹槽,所述沟体两侧壁之间设有多个加强筋,所述沟体的侧壁设有与相邻沟体的侧壁咬合的第一接口,所述底板设有与相邻底板咬合的第二接口。
4.根据权利要求3所述一种排水沟,其特征在于,所述第一接口为沟体的两侧壁分别设有凹部和凸部,所述凹部与相邻沟体的侧壁的凸部咬合,所述凸部与相邻沟体的侧壁的凹部咬合。
5.根据权利要求3所述一种排水沟,其特征在于,所述第二接口为底板两侧设有凹部和凸部,所述凹部与相邻底板的凸部咬合,所述凸部与相邻底板的凹部咬合。
6.根据权利要求3所述一种排水沟,其特征在于,所述相邻加强筋之间为等距。
7.根据权利要求3所述一种排水沟,其特征在于,所述沟体和底板均设有具有厚度为10~15mm的钢网保护层,所述钢网保护层为多条钢条纵横交错组成。
8.根据权利要求3所述一种排水沟,其特征在于,所述沟体设有多个预埋螺母。
9.根据权利要求1~8任意项所述排水沟的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.将配方限定的镀铜钢纤维和河砂加入搅拌机搅拌2~3分钟进行分散均匀;
S2.再向搅拌机中加入配方限定的低碱硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、硅灰及矿渣粉继续搅拌1~2分钟至均匀;
S3.向S2所得的材料中依次加入高效减水剂和水继续搅拌3~4分钟至分散均匀,得到流态超高性能无机粉末混凝土;
所述的水依据实际塌落度26cm~30cm,扩展度为60cm~70cm适当微调;
S4.将S3所制备的混凝土通过布料装置均匀布在有钢网骨架的排水沟模具中,钢网保护层8~15mm,并进行经过轻微振动平整,底面压光,进入自然养护12~14小时,然后进入红外线高温养护,温度为90+5℃,恒温12小时。
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