[发明专利]一种高压脉冲电场辅助亚临界流体萃取米糠油的方法有效
申请号: | 201410289492.0 | 申请日: | 2014-06-26 |
公开(公告)号: | CN104017643A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 吴伟;林亲录;蔡勇建;吴晓娟;吴跃;梁盈;付湘晋 | 申请(专利权)人: | 中南林业科技大学 |
主分类号: | C11B1/10 | 分类号: | C11B1/10;C11B1/04;C11B3/10;C11B3/06;C11B3/12;A23D9/02 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人: | 宁星耀;赵静华 |
地址: | 410004 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 脉冲 电场 辅助 临界 流体 萃取 米糠油 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种米糠油的制备方法,具体涉及一种高压脉冲电场辅助亚临界流体萃取米糠油的方法。
背景技术
米糠油富含人体所需的多种不饱和脂肪酸,其中,亚油酸和油酸比例约为1:1.1,接近WHO推荐的最佳比例,其营养价值在食用油中名列前茅。此外,米糠油还富含谷维素、维生素E、谷甾醇等生理活性物质,被誉为“营养保健油”。
目前,米糠油的生产方法主要以压榨法、浸出法和超临界流体萃取法为主。但压榨油具有酸值高,浸出法具有溶剂残留等问题,且两种方法所得米糠毛油都需经过脱酸、脱胶、脱蜡、脱色和脱臭等步骤才能达到食用标准,工序复杂(超临界流体萃取与二乙醇胺法综合制备米糠油,食品工业科技,2012,33(6),p320~323)。超临界流体萃取法较之二者虽得率较高,但萃取过程所需操作压力高达35MPa(功能性米糠油超临界流体萃取工艺的研究,食品科学,2009,30(18),p155~158)。
亚临界流体界萃取技术是一种新型分离技术,具有安全无毒害、绿色无污染、易与产物分离且不影响提取物活性等优点,相比超临界流体萃取技术,所需压强更低、萃取剂选择更多、生产成本更低、使用范围更广。
亚临界水,是在一定的压力下,将水加热至100℃以上临界温度 374℃以下的高温,使水仍然保持液体状态,此时升高亚临界水的温度可以改变水的极性、降低黏度及表面张力、增加扩散力,从而提高其对中极性和非极性有机物的溶解能力。目前已有研究采用亚临界水作为萃取剂提取洋葱精油、中草药挥发油、大豆油脂等,而用亚临界水萃取米糠油还未见报道。
米糠中存在30种以上的酶,其中以脂肪水解酶活性最高,脂肪水解酶使油脂迅速分解产生游离脂肪酸,数小时后就呈现不被人接受的霉味。不饱和游离脂肪酸在脂肪氧化酶的催化下氧化形成共轭氢过氧化物,导致米糠进一步变质。因此,相比于大豆、菜籽、花生等常规油料,新鲜米糠则具有极易酸败变质的特点。通常米糠毛油的酸值很高,一般在10~30 mg KOH/g,有的甚至高达40~100 mg KOH/g(米糠油精炼新工艺,粮油食品科技,2012,20(2),p21~22)。如果直接采用亚临界水萃取米糠油,在脂肪水解酶作用下,将加速米糠毛油酸败变质,使米糠毛油的酸值进一步升高。
目前常用的米糠稳定化方法有化学处理法、低温储藏法、加热处理法、挤压膨化法、辐射处理法等。化学处理法添加的化学物质存在安全性和腐蚀性的问题;低温储藏法和挤压膨化法所需设备较为昂贵,操作费用较高;辐射处理法灭酶效果不理想,且工艺条件难于掌握和操作(米糠稳定化方法的研究现状,粮食加工,2006,31(6),p41~43)。
高压脉冲电场技术是一种非热处理技术,其工作原理是对两电极间的流态食品反复施加高电压的短脉冲作用,具有操作条件温和、处理时间短、参数易控制、可连续性操作、对食品营养成分破坏少等特点,非常适合于食品杀菌、灭酶和天然活性物质的提取。目前已有研究表明,高压脉冲电场可以改变脂肪氧化酶的二级和三级结构,从而钝化脂肪氧化酶的酶活(高压脉冲电场对脂肪氧化酶二级和三级构象的影响效果,光谱学与光谱分析,2009,29(3),p765~768)。但采用高压脉冲电场辅助亚临界流体萃取的方法还未见报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种高效环保、工艺简单的高压脉冲电场辅助亚临界流体萃取米糠油的方法,以克服现有米糠油生产过程中原料易变质、精炼难度大的问题,所得产品符合GB19112-2003中浸出成品米糠油二级标准。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高压脉冲电场辅助亚临界流体萃取米糠油的方法,包括以下步骤:
(1)配料:以新鲜米糠为原料,将粉碎后过30目筛的米糠与萃取剂去离子水配制成5~8 w/v%的悬浊液;
(2)高压脉冲电场处理:将步骤(1)制成的悬浊液进行高压脉冲电场处理,电场强度25~55kV/cm,脉冲时间90~220μs,脉冲宽度1.5~4.5μs,脉冲频率180~450Hz,悬浊液流速1~2mL/s;
(3)配液:将步骤(2)高压脉冲电场处理后的悬浊液加入占去离子水体积5~8 v/v %的共溶剂无水乙醇混合均匀,得到混合液;
(4)亚临界流体萃取:将步骤(3)所得的混合液进行亚临界水萃取,萃取温度155~190℃,萃取压力5.8~7.2MPa,萃取时间10~15 min,得到萃取液;
(5)过滤离心:将步骤(4)所得的萃取液抽滤去除米糠粕,再将滤液离心分层,得到上层油液;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中南林业科技大学,未经中南林业科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410289492.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。