[发明专利]一种高压脉冲电场辅助亚临界流体萃取米糠油的方法

权利要求书

1.一种高压脉冲电场辅助亚临界流体萃取米糠油的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）配料：以新鲜米糠为原料，将粉碎后过30目筛的米糠与萃取剂去离子水配制成5～8 w/v%的悬浊液；

（2）高压脉冲电场处理：将步骤（1）制成的悬浊液进行高压脉冲电场处理，电场强度25～55kV/cm，脉冲时间90～220μs，脉冲宽度1.5～4.5μs，脉冲频率180～450Hz，悬浊液流速1～2mL/s；

（3）配液：将步骤（2）高压脉冲电场处理后的悬浊液加入占去离子水体积5～8 v/v %的共溶剂无水乙醇混合均匀，得到混合液；

（4）亚临界流体萃取：将步骤（3）所得的混合液进行亚临界水萃取，萃取温度155～190℃，萃取压力5.8～7.2MPa，萃取时间10～15 min，得到萃取液；

（5）过滤离心：将步骤（4）所得的萃取液抽滤去除米糠粕，再将滤液离心分层，得到上层油液；

（6）减压蒸馏：将步骤（5）得到的上层油液减压蒸馏脱除乙醇，得到米糠毛油；

（7）油脂精炼：将步骤（6）所得的米糠毛油进行吸附剂脱色和碱炼脱酸处理，得到成品米糠油。

2.根据权利要求1所述高压脉冲电场辅助亚临界流体萃取米糠油的方法，其特征在于：步骤（2）中，所述电场强度为30～50kV/cm，脉冲时间为100～200μs，脉冲宽度为2～4μs，脉冲频率为200～400Hz。

3.根据权利要求1或2所述高压脉冲电场辅助亚临界流体萃取米糠油的方法，其特征在于：步骤（4）中，所述萃取温度为160～180℃，萃取压力为6～7 MPa。

4.根据权利要求1～3之一所述高压脉冲电场辅助亚临界流体萃取米糠油的方法，其特征在于：步骤（5）中，所述抽滤采用的是布氏漏斗在0.08～0.1MPa下进行；所述离心的转速为3000～5000r/min，离心时间为8～10min。

5.根据权利要求1～4之一所述高压脉冲电场辅助亚临界流体萃取米糠油的方法，其特征在于：步骤（6）中，所述减压蒸馏的工艺参数为：真空压力0.08～0.1MPa，脱溶温度36～40℃，脱溶时间8～10min。

6.根据权利要求1～5之一所述高压脉冲电场辅助亚临界流体萃取米糠油的方法，其特征在于：步骤（6）中，将减压蒸馏脱除的乙醇冷却收集后，在步骤（3）中再利用。

7.根据权利要求1～6之一所述高压脉冲电场辅助亚临界流体萃取米糠油的方法，其特征在于：步骤（7）中，所述吸附剂为活性白土和活性炭的混合物，所述混合物中，活性白土:活性炭的质量比为1:0.5～2，所述吸附剂用量为米糠原料的0.1～0.2w/w%；脱色温度为90～110℃，脱色时间为20～30min。

8.根据权利要求1～7之一所述高压脉冲电场辅助亚临界流体萃取米糠油的方法，其特征在于：步骤（7）中，所述碱炼脱酸是指在米糠毛油中添加0.02～0.03mL/g米糠，浓度为2～3mol/L的氢氧化钠溶液，搅拌脱酸，然后离心去除沉淀皂脚。

9.根据权利要求8所述高压脉冲电场辅助亚临界流体萃取米糠油的方法，其特征在于：步骤（7）中，所述搅拌速率为100～120r/min，脱酸温度为50～60℃，脱酸时间为20～30min，离心转速为3000～5000r/min，离心时间为8～10min。