[发明专利]换流变压器及其现场干燥处理方法和现场干燥处理设备

权利要求书

1.一种换流变压器，其特征在于，包括换流变压器本体，所述换流变压器本体中设置有网侧绕组和阀侧绕组，在换流变压器本体与网侧绕组和阀侧绕组之间填充有变压器油，在所述换流变压器本体上设置有用于抽出变压器油的油枕，所述油枕位于换流变压器本体的顶部。

2.根据权利要求1所述的换流变压器，其特征在于，在所述换流变压器本体上设置有注油口和出油口，所述注油口和出油口处于换流变压器本体的对角位置，所述注油口位于换流变压器本体的底部，出油口位于邮箱的顶部。

3.根据权利要求1所述的换流变压器，其特征在于，在所述网侧绕组的引线上设置有第一套管，在所述阀侧绕组的引线上设置有第二套管。

4.一种如权利要求1至3任意一项所述的换流变压器的现场干燥处理方法，其特征在于，包括：

A、在换流变压器完成辅件安装后，对换流变压器本体抽真空120小时；

B、在换流变压器本体内进行真空注油24小时，使换流变压器本体内充满变压器油；

C、采用热油循环装置对所述换流变压器本体进行热油循环处理至少24小时；

D、在网侧绕组侧接入超低频大电流加热装置，并将阀侧绕组短路，通过短路法加热油温使变压器油温达到60～70℃持续循环24小时；

E、拆除所述超低频大电流加热装置，继续进行热油循环处理36小时，使变压器油温在50℃以上；

F、拆除热油循环装置，使换流变压器本体静放120小时。

5.根据权利要求4所述的现场干燥处理方法，其特征在于，所述步骤A还包括：在抽真空计时前，进行泄漏率测试，确保真空度在100Pa以内，泄漏率在30Pa以内。

6.根据权利要求4所述的现场干燥处理方法，其特征在于，在步骤B中，真空注油的注油速度为4t/h-6t/h。

7.根据权利要求4所述的现场干燥处理方法，其特征在于，所述步骤C具体包括：

C1、采用热油循环装置对所述换流变压器本体进行热油循环处理；

C2、在变压器油温达到50℃时开始计时，并持续热油循环24小时。

8.根据权利要求4所述的现场干燥处理方法，其特征在于，所述超低频大电流加热装置输出的电流为700-800A，电流频率为0.08-0.1Hz。

9.根据权利要求4所述的现场干燥处理方法，其特征在于，在步骤C或D或E中，在油温达到50℃后，每隔12小时进行换流变压器本体的绝缘电阻测试及击穿电压测试，并取变压器油样测试水分含量。

10.一种用于对权利要求1至3任意一项所述的换流变压器的现场干燥处理设备，其特征在于，包括：

抽真空装置，用于对换流变压器本体抽真空处理，所述抽真空装置连接换流变压器的油枕；

热油循环装置，用于在抽真空装置抽真空时，向换流变压器本体流入变压器油，及对所述换流变压器本体进行热油循环加热处理，所述热油循环装置的一油管路连接所述注油口，另一油管路连接所述出油口；

超低频大电流加热装置，用于输出超低频大电流加热所述变压器油，所述超低频大电流加热装置连接网侧绕组的引线，且超低频大电流加热装置工作时，采用短接线将阀侧绕组短接；

计时器，用于对抽真空装置、热油循环装置和超低频大电流加热装置的工作时间计时。