[发明专利]丁辛醇缩合检修废液的回收处理装置及处理工艺有效
| 申请号: | 201410278414.0 | 申请日: | 2014-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN105198145B | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
| 发明(设计)人: | 张宝国;常红建;张冰;徐显佐;高常春;邱勇;刘洪刚;王文全;王滨;李欣 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C07C45/78;C07C47/21 |
| 代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所37223 | 代理人: | 张雯 |
| 地址: | 255400 山东省淄博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 辛醇 缩合 检修 废液 回收 处理 装置 工艺 | ||
1.丁辛醇缩合检修废液的回收处理装置,包括两台缩合反应器、机械密封(1)、四台循环泵、进料管路(9)和排出管路(4)形成的缩合反应回路,缩合反应器和机械密封(1)分别与一台循环泵形成一组串联回路,三组串联回路通过另一台循环泵和相应的控制阀形成并联回路,进料管路(9)通过机械密封(1)回路进料,排出管路(4)通过第二缩合反应器(3)回路出料,其特征在于:在所述的四台循环泵所在的水平面以下增设废液收集处理装置,通过废液收集处理装置对废液集中收集,针对有机相和水相进行分离并单独回收;
所述的废液收集处理装置包括废液收集阀、氮气加压管路、废液收集罐(21)、含碱废水储槽(23)和排出管路,废液收集阀设有四组,对应设置在四台循环泵的所在水平面以下的排出口,四组废液收集阀同时连接第一氮气支路(18)后通过废液进料阀(20)连接废液收集罐(21)进料口,废液收集罐(21)出料口通过废液排出阀(22)连接含碱废水储槽(23),含碱废水储槽(23)出料口通过回收泵(28)连接出料管路。
2.根据权利要求1所述的丁辛醇缩合检修废液的回收处理装置,其特征在于:所述的废液收集罐(21)上部一侧连接第二氮气支路(19),通过第二氮气支路(19)对罐体内的废液进行再次加压。
3.根据权利要求1所述的丁辛醇缩合检修废液的回收处理装置,其特征在于:所述的出料管路分成有机相排出管路和水相排出管路,有机相排出管路包括有机相出料阀(24)和有机相回收阀(26),水相排出管路包括水相出料阀(25)和水相回收阀(27),有机相出料阀(24)和水相出料阀(25)分别通过回收泵(28)连接有机相回收阀(26)和水相回收阀(27),有机相回收阀(26)通过管路连接缩合反应回路,水相回收阀(27)通过管路连接碱液回收和水汽提装置。
4.一种根据权利要求1~3任一项所述的丁辛醇缩合检修废液的回收处理装置的处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a、缩合反应回路中产生的废液依靠静压差进入四台循环泵,再通过四台循环泵和相应位置的废液收集阀排入废液收集罐(21);
b、通过氮气加压管路对进入废液收集罐(21)的废液进行加压处理;
c、废液收集罐(21)中的废液升压后通过废液收集罐(21)出料口连接的废液排出阀(22)和相应管路排入含碱废水储槽(23);
d、在含碱废水储槽(23)内进行静置处理,直至废液静置分成有机相和含碱水相两层;
e、有机相通过回收泵(28)和有机相排出管路排出,并返回缩合反应回路中继续用于辛醇生产,水相通过回收泵(28)和水相排出管路进入碱液回收和水汽提装置。
5.根据权利要求4所述的丁辛醇缩合检修废液的回收处理装置的处理工艺,其特征在于:步骤a所述的废液在排入废液收集罐(21)之前,进行第一次氮气加压处理。
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