[发明专利]一种印楝素干粉的制备方法有效

专利信息
申请号: 201410275257.8 申请日: 2014-06-19
公开(公告)号: CN104031073A 公开(公告)日: 2014-09-10
发明(设计)人: 段琼芬;王有琼;马李一;张重权 申请(专利权)人: 中国林业科学研究院资源昆虫研究所
主分类号: C07D519/00 分类号: C07D519/00
代理公司: 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 代理人: 徐玲菊
地址: 650224*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 印楝素 干粉 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种生物农药的制备方法,特别是涉及一种印楝素干粉的制备方法。

背景技术

印楝(Azadirachta indica A.Juss.)为楝科楝属植物,含有300多种活性成分,其中杀虫活性最高的是印楝素(Azadirachtin)。印楝素(C35H44O16)是一类高度氧化的四环三萜类化合物(柠檬苦素类),具有Azadirachtin A-G七种分子异构体,Azadirachtin A是其中含量最高、活性最高的印楝素化合物。印楝树整株植物均含印楝素,尤其种仁中含量最丰富(0.2%~0.6%)。

印楝素对200多种昆虫(包括几乎所有重要的农林、仓储、卫生害虫)具有很强的生物活性,同时对高等动物无害,对昆虫的天敌比较安全,是目前研究和应用得最为广泛的生物农药。印楝种籽含印楝油40%,先用烃类溶剂除去印楝油有利于印楝素的提取,也有用压榨法提取印楝油的生产工艺。除去印楝油的印楝饼用有机溶剂提取印楝素,通常采用的有机溶剂是甲醇,再经过液-液萃取得到印楝素原药,这是一种含有印楝素的浸膏状物质,其印楝素的含量随提取方法、提取工艺和印楝树种源的不同而有所差异。印楝素浸膏中含有大量极性分子化合物,如水分、蛋白质、糖类等,所以粘稠度大,稳定性差,不利于贮存和运输。最好的方式是把印楝素浸膏制成印楝素干粉,方便贮存、运输和利用。

中国专利申请CN1423938A涉及高含量印楝素干粉的制备,将印楝种子磨碎去壳压榨得到印楝油和印楝饼,再用固相萃取法和常规溶剂提取法处理印楝饼,得到印楝抽提物,把印楝油或印楝抽提物加入到非极性溶剂中,印楝油或印楝抽提物与非极性溶剂的质量比为1:3~15,过滤或离心收集沉淀物,干燥后得到印楝素干粉。该方法在60℃下提取5小时以及将抽提物在50℃水浴中加热10分钟的过程会使热不稳定的印楝素部分分解,不利于得到高含量的印楝素干粉,并且方法中没有提及溶剂的回收率情况。中国专利申请CN1423939A公布了不含黄曲霉毒素的印楝素干粉的制备方法,其制备过程中加入了碱性氧化剂,由于印楝素在pH3~5的弱酸性条件下较稳定,而在碱性环境中不稳定,加入碱性氧化剂对印楝素的稳定性造成一定影响。

发明内容

为解决现有技术所得印楝素干粉不稳定、印楝素含量低等问题,本发明提供一种印楝素干粉的制备方法,能实现快速、连续提取印楝素干粉。

本发明通过下列技术方案实现:一种印楝素干粉的制备方法,其特征在于经过下列各步骤:

(1)将干燥的印楝种子与石油醚按1:1~3的质量比混合后,进行搅拌萃取印楝油,过滤得滤液及滤渣,在滤渣中按1:1~3的质量比加入石油醚继续萃取印楝油,过滤得滤液及滤渣,合并二次滤液,滤渣风干后即为印楝饼;

(2)将步骤(1)所得印楝饼与甲醇按1:1~3的质量比混合后,进行搅拌萃取2~5分钟,过滤得滤液及滤渣,在滤渣中按1:1~3的质量比,加入甲醇后搅拌萃取2~5分钟,如此反复萃取三次,收集三次滤液,然后将滤液按常规浓缩至滤液体积的1/3~1/4,得到浓缩液;

(3)将步骤(2)的浓缩液与等体积的蒸馏水震荡混合,再加入与该混合液等体积的二氯甲烷进行萃取,静置分层,收集下层的二氯甲烷层,上层再次加入相同体积二氯甲烷萃取,静置分层,收集二氯甲烷层,合并二次的二氯甲烷层并浓缩回收二氯甲烷,剩余物即为印楝素浸膏;

(4)按印楝素浸膏与极性有机溶剂A的质量比为1:3~9,用极性有机溶剂A溶解步骤(3)所得印楝素浸膏,再按溶剂B与印楝素浸膏的质量比为15~60:1,将溶解后的印楝素浸膏在搅拌状态下加入到溶剂B中,得到混合物;

(5)将步骤(4)所得混合物进行减压过滤,得到固体沉淀和混合溶剂,再按印楝素浸膏与溶剂C的质量比为1:1~3,用溶剂C淋洗固体沉淀,并收集淋洗液,然后将固体沉淀进行干燥,即得到印楝素干粉。

所述步骤(1)合并的二次滤液经常规减压回收石油醚后,剩余物即为印楝油。

所述步骤(4)的极性有机溶剂A为乙醇、甲醇、乙酸乙酯、丙酮、氯仿、二氯甲烷中的一种或几种,且几种的比例是任意的。

所述步骤(4)的溶剂B为蒸馏水、质量浓度为1%的醋酸溶液、pH值为4的酸性硫酸钙水溶液中的一种或几种,且几种的比例是任意的。

所述步骤(4)的搅拌状态是指搅拌速度为180~1500转/分钟的状态。

所述步骤(5)得到的混合溶剂经常规减压浓缩后,回收溶剂。

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