[发明专利]一种CFB 锅炉耐磨内衬工程节能环保烘炉方法

权利要求书

1.一种CFB 锅炉耐磨内衬工程节能环保烘炉方法，其特征在于：包括以下步骤：

    a）准备阶段，确认锅炉、微型燃烧器以及锅炉本体安装结束，压力验收合格，可以投入的正常烘炉运行；

b）第一阶段烘炉：

1）启动床下点火风道2只微型燃烧器，以16Kg/h-20Kg/h的油量低烟温投运，稳燃后逐步加大油量，并按升温曲线保温及升温；

2）启动风室的2台微型燃烧器，以16Kg/h-20Kg/h油量低烟温投运，稳燃后逐步加大油量，并按升温曲线保温及升温；

3）启动炉膛的2台微型燃烧器，以16Kg/h-20Kg/h油量低烟温投运，稳燃后逐步加大油量，并按升温曲线保温及升温；

4）启动返料阀的2台微型燃烧器，以16Kg/h-20Kg/h油量低烟温投运，稳燃后逐步加大油量，并按升温曲线保温及升温；

5）根据DCS系统反应出的各点的温度状况，再启动炉膛及返料器的另外2台微型燃烧器；

6）在旋风分离器及炉膛出口的温度升到150度时启动旋风分离器进口的2台微型燃烧器，以16Kg/h-20Kg/h油量低烟温投运，稳燃后逐步加大油量，并按升温曲线保温及升温；

c)在第一阶段烘炉结束后，将所有的微型燃烧器及其相关装置全部拆除，当机组具备整组启动条件后，在整组启动时，结合冲管对耐火材料进行第二阶段烘炉。

2.根据权利要求1所述的CFB 锅炉耐磨内衬工程节能环保烘炉方法，其特征在于：所述锅炉上设置的水冷壁管在烘炉过程中保持满水状态，汽包水位在正常运行状态。

3.根据权利要求1所述的CFB 锅炉耐磨内衬工程节能环保烘炉方法，其特征在于：所述烘炉过程中的温度均为烘炉过程中热烟气的测量温度。

4.根据权利要求1所述的CFB 锅炉耐磨内衬工程节能环保烘炉方法，其特征在于：所述微型燃烧器均连接到临时油罐。