[发明专利]电子产品面壳及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及电子产品面壳的技术领域，尤其涉及一种电子产品面壳及其制造工艺。

背景技术

当前，对于移动数码产品，消费者除了追求产品的质量和功能以外，还较为注重产品外观的精美度，为此，大多移动数码产品生产商会采用全金属边框，以提高其产品的精美度。而这些金属边框的加工工艺具体为：先将金属边框通过数控机床(CNC)加工后，再在金属边框的模内注塑塑胶，然后再将该金属边框氧化、喷砂、拉丝、高光等一系列表面精度加工，这样才能达到产品的外观要求。但是，此种加工工艺存在工序较多、工艺复杂、加工周期长、成品率低、成本高等缺点，一旦某一工序不合格，则整个边框全部报废，可见此种加工工艺缺乏经济性。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种电子产品面壳的制造工艺，以解决现有技术中的制造工艺存在工序较多、工艺复杂、加工周期长、成品率低及成本高的问题。

本发明是这样实现的，电子产品面壳的制造工艺，包括如下步骤：

S10、准备所要制造的电子产品面壳所需的金属边框的粗坯及供该金属边框安装固定的面壳主体支架；

S20、对所述金属边框的粗坯进行表面精度加工，以使该金属边框的表面精度达到所需的产品外观要求；

S30、对加工后的所述金属边框的外观质量进行合格与否的检测，若合格，则进行下述步骤S40；若不合格，将不合格的所述金属边框置于待处理区，并返回上述步骤S10；

S40、将加工后的所述金属边框分割成若干金属装饰条，并在该若干金属装饰条上设置有若干第一配合部，而在所述面壳主体支架上设置有与该若干第一配合部对应配合的若干第二配合部；

S50、将所述若干金属装饰条沿所述面壳主体支架的四周排布，并使所述若干金属装饰条上的所述若干第一配合部与所述面壳主体支架上的所述若干第二配合部配合，以使所述若干金属装饰条与所述面壳主体支架配合设置。

具体地，所述第一配合部为卡扣，所述第二配合部为与所述卡扣对应卡合的卡槽。

可选择地，所述第一配合部为第一卡钩，所述第二配合部为与所述第一卡钩对应钩合的第二卡钩。

具体地，所述金属装饰条包括用以设于所述面壳主体支架上侧的上侧金属装饰条、用以设于所述面壳主体支架下侧的下侧金属装饰条、用以设于所述面壳主体支架左侧的左侧金属装饰条及用以设于所述面壳主体支架右侧的右侧金属装饰条。

具体地，在步骤S20中，所述表面精度加工包括依序通过数控机床对所述金属边框的正反表面及四周进行光面加工、通过数控机床对所述金属边框的四周进行孔加工、对所述金属边框进行一次阳极氧化处理、对所述金属边框进行高光正面倒角、对所述金属边框进行高光反面倒角及对所述金属边框进行二次阳极氧化处理。

具体地，在步骤S50中，所述若干金属装饰条通过点胶方式贴设于所述面壳主体支架的四周。

本发明的电子产品面壳的制造工艺的技术效果为：由于本发明的金属边框先整体表面加工，完后再进行质量筛选，然后再将筛选合格的金属边框分割成若干金属装饰条，并在该若干金属装饰条上设置若干第一配合部，面壳主体支架上设置与若干第一配合部配合的若干第二配合部，接着，分别将若干金属装饰条设置在面壳主体支架上，并通过若干第一配合部与若干第二配合部的配合使若干金属装饰条与面壳主体支架连接设置，便完成了电子产品面壳的制造。而该电子产品面壳的制造工艺不但能够很好地保证若干金属装饰条的表面精度的一致性，特别是颜色及高光倒角，大大提高产品的整体精美度；而将金属边框先加工好并经筛选合格，才将其分割成若干金属装饰条，不但有效地控制成品率，简化装配工艺，而且还能降低组装难度，大大提高生产效率；再有，通过在若干金属装饰条上设置若干第一配合部，面壳主体支架上设置与若干第一配合部配合的若干第二配合部，增加了金属边框的整体强度，有利于提高金属边框的可靠性。

本发明还提供电子产品面壳，包括：

供部件安装固定的面壳主体支架；

围设于该面壳主体支架四周的若干金属装饰条；

分别设于所述若干金属装饰条上、用以使所述若干金属装饰条与所述面壳主体支架连接的若干第一配合部；

设于所述面壳主体支架上、用以与所述若干第一配合部对应配合的若干第二配合部，所述若干金属装饰条通过所述若干第一配合部与所述若干第二配合部的配合而与所述面壳主体支架连接配合。