[发明专利]电子产品面壳及其制造工艺

权利要求书

1.电子产品面壳的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S10、准备所要制造的电子产品面壳所需的金属边框的粗坯及供该金属边框安装固定的面壳主体支架；

S20、对所述金属边框的粗坯进行表面精度加工，以使该金属边框的表面精度达到所需的产品外观要求；

S30、对加工后的所述金属边框的外观质量进行合格与否的检测，若合格，则进行下述步骤S40；若不合格，将不合格的所述金属边框置于待处理区，并返回上述步骤S10；

S40、将加工后的所述金属边框分割成若干金属装饰条，并在该若干金属装饰条上设置有若干第一配合部，而在所述面壳主体支架上设置有与该若干第一配合部对应配合的若干第二配合部；

S50、将所述若干金属装饰条沿所述面壳主体支架的四周排布，并使所述若干金属装饰条上的所述若干第一配合部与所述面壳主体支架上的所述若干第二配合部配合，以使所述若干金属装饰条与所述面壳主体支架配合设置；

所述金属装饰条包括用以设于所述面壳主体支架上侧的上侧金属装饰条、用以设于所述面壳主体支架下侧的下侧金属装饰条、用以设于所述面壳主体支架左侧的左侧金属装饰条及用以设于所述面壳主体支架右侧的右侧金属装饰条。

2.如权利要求1所述的电子产品面壳的制造工艺，其特征在于：所述第一配合部为卡扣，所述第二配合部为与所述卡扣对应卡合的卡槽。

3.如权利要求1所述的电子产品面壳的制造工艺，其特征在于：所述第一配合部为第一卡钩，所述第二配合部为与所述第一卡钩对应钩合的第二卡钩。

4.如权利要求1-3任一项所述的电子产品面壳的制造工艺，其特征在于：在步骤S20中，所述表面精度加工包括依序通过数控机床对所述金属边框的正反表面及四周进行光面加工、通过数控机床对所述金属边框的四周进行孔加工、对所述金属边框进行一次阳极氧化处理、对所述金属边框进行高光正面倒角、对所述金属边框进行高光反面倒角及对所述金属边框进行二次阳极氧化处理。

5.如权利要求1-3任一项所述的电子产品面壳的制造工艺，其特征在于：在步骤S50中，所述若干金属装饰条通过点胶方式贴设于所述面壳主体支架的四周。

6.电子产品面壳，其特征在于，由权利要求1～5任一项所述的电子产品面壳的制造工艺制造而得，所述电子产品面壳包括：

供部件安装固定的面壳主体支架；

围设于该面壳主体支架四周的若干金属装饰条；

分别设于所述若干金属装饰条上、用以使所述若干金属装饰条与所述面壳主体支架连接的若干第一配合部；

设于所述面壳主体支架上、用以与所述若干第一配合部对应配合的若干第二配合部，所述若干金属装饰条通过所述若干第一配合部与所述若干第二配合部的配合而与所述面壳主体支架连接配合；

所述金属装饰条包括用以设于所述面壳主体支架上侧的上侧金属装饰条、用以设于所述面壳主体支架下侧的下侧金属装饰条、用以设于所述面壳主体支架左侧的左侧金属装饰条及用以设于所述面壳主体支架右侧的右侧金属装饰条。

7.如权利要求6所述的电子产品面壳，其特征在于：所述第一配合部为卡扣，所述第二配合部为与所述卡扣对应卡合的卡槽。

8.如权利要求6所述的电子产品面壳，其特征在于：所述第一配合部为第一卡钩，所述第二配合部为与所述第一卡钩对应钩合的第二卡钩。