[发明专利]一种枸杞干果二次清洗、干燥方法

权利要求书

1.一种枸杞干果二次清洗、干燥方法，其特征在于：它包括如下操作步骤：

A、将枸杞干果置于下述清洗生产线中清洗，即得二次清洗、除去表面水份的枸杞：

所述清洗生产线包括振动上料机(1)、清洗机(2)、喷淋上料机(3)、除水机(4)和出料机(5)，所述振动上料机(1)表面覆盖不锈钢过滤网带I(11)，不锈钢过滤网带I(11)由电机驱动，振动上料机(1)出口部位于清洗机(2)上方；所述清洗机(2)包括清洗容器(21)、漂浮清洗器(23)和水回收池(24)，清洗容器(21)和漂浮清洗器(23)之间通过送料管道I(251)连接，送料管道I(251)由泵驱动，送料管道I(251)入口位于清洗容器(21)中部至底部，送料管道I(251)出口位于漂浮清洗器(23)上方，漂浮清洗器(23)的出料管道(253)出口位于喷淋上料机(3)入口部上方，出料管道(253)由泵驱动，清洗容器(21)和漂浮清洗器(23)均位于水回收池(24)上方；所述喷淋上料机(3)表面覆盖不锈钢过滤网带II(31)，不锈钢过滤网带II(31)由电机驱动，喷淋上料机(3)出口部位于除水机(4)上方；所述除水机(4)内设置有给料通道，给料通道两侧设置有相接触的柔软吸水胶辊(41)；所述除水机(4)底部下方设置有出料机(5)，出料机(5)表面设置有不锈钢过滤网带III(51)，不锈钢过滤网带III(51)由电机驱动；

B、取步骤A中得到的枸杞，干燥，即得二次干燥的枸杞。

2.根据权利要求1所述的漂浮清洗器，其特征在于：所述漂浮清洗器(23)有四级，每级漂浮清洗器(23)之间连接有送料管道，送料管道由泵驱动，上一级漂浮清洗器(23)与下一级漂浮清洗器(23)之间通过送料管道II(252)连接，送料管道II(252)入口位于上一级漂浮清洗器(23)中部至底部，送料管道II(252)出口位于下一级漂浮清洗器(23)上方，送料管道II(252)由泵驱动，下一级漂浮清洗器(23)顶部设置有过滤网盘(26)，过滤网盘(26)进料口端部位于送料管道II(252)出口处下方，过滤网盘(26)进料口端部位于漂浮清洗器(23)外，出料口端部向下倾斜且位于漂浮清洗器(23)上方。

3.根据权利要求2所述的漂浮清洗器，其特征在于：各级漂浮清洗器均呈倒锥形，上端口径大于下端口径。

4.根据权利要求1所述的喷淋上料机，其特征在于：所述喷淋上料机(3)设置有4组沿物料运动方向等间距布置的清水喷淋管(32)，清水喷淋管(32)位于不锈钢过滤网带II(31)上方。

5.根据权利要求2所述的过滤网盘，其特征在于：所述过滤网盘(26)孔径在4mm以下；所述不锈钢过滤网带I(11)、不锈钢过滤网带II(31)和不锈钢过滤网带III(51)的孔径均在4mm以下；优选地，上述孔径均为4mm。

6.根据权利要求1所述的柔软吸水胶辊，其特征在于：所述柔软吸水胶辊的材质为PVA发泡海棉。

7.根据权利要求1所述的枸杞干果二次清洗、干燥方法，其特征在于：步骤B所述干燥的具体操作如下：

(1)初干：取水洗后的枸杞干果，除去表面水份后，备用；先将带式干燥机初干段升温至60～80℃，再通过传送带将枸杞移至初干段中干燥，同时，通过排湿风机排除水汽；

(2)中干：初于完成后，将枸杞输送至带式干燥机中干段，中干段内维持温度在50～70℃，干燥，同时，通过排湿风机排除水汽；

(3)终干：中干完成后，将枸杞输送至带式干燥机终干段，终干段内维持温度在60～80℃，干燥，同时，水汽随热气流上升自然排出；

(4)冷却：终干完成后，通过传送带将枸杞移出终干段，并采用低温气流进行降温，同时利用机床震动使枸杞从机床表面剥离，即得干燥松散的枸杞。

8.根据权利要求7所述的枸杞干燥工艺，其特征在于：步骤(1)中，初干段升温至70～80℃，干燥时间为20～50min；步骤(2)中，中干段内维持温度在50～60℃，干燥时间为20～40min；步骤(3)中，终干段内维持温度在60～70℃，干燥时间为15～30min。

9.根据权利要求7所述的枸杞干燥工艺，其特征在于：步骤(4)中，低温气流的流速为3-5米/秒。

10.根据权利要求7或9所述的枸杞干燥工艺，其特征在于：步骤(4)中，低温气流的温度为5～15℃；优选地，低温气流的温度为10～15℃。