[发明专利]一种低阻力注射器的制备方法

权利要求书

1.一种低阻力注射器的制备方法，所述低阻力注射器包括芯杆和外套；所述芯杆为管状体，所述芯杆的一端具有基准平面，另一端安装有芯杆按手；所述外套为管状体，套在所述芯杆之外，所述外套的一端安装有锥头，另一段安装有卷边；其特征在于，所述芯杆和外套由聚甲基丙烯酸甲酯经挤出管加工工艺制备而成；该低阻力注射器的制备方法包括芯杆的精加工步骤和外套的精加工步骤；其中，所述外套的精加工步骤包括：

S11：采用真空磨压技术磨压外套的内圆表面；

S13：通过焊接技术在外套上安装锥头和卷边；

所述芯杆的精加工步骤包括：

S21：采用热力外圆磨压技术磨压芯杆的外圆表面，并在磨压过程中加工芯杆的基准平面；

S23：通过焊接技术在芯杆上安装芯杆按手。

2.如权利要求1所述的低阻力注射器的制备方法，其特征在于，在所述步骤S21之后还包括步骤S22：将芯杆放置在密封腔内采用快速聚四氟乙烯蒸汽覆膜的方法在芯杆的外圆表面覆上一层厚度不超过5微米的聚四氟乙烯薄膜。

3.如权利要求1或2所述的低阻力注射器的制备方法，其特征在于，在所述步骤S11之后还包括步骤S12：将外套放置在密封腔内采用快速聚四氟乙烯蒸汽覆膜的方法在外套的内圆表面覆上一层厚度不超过5微米的聚四氟乙烯薄膜。

4.如权利要求1所述的低阻力注射器的制备方法，其特征在于，所述焊接技术为超声波焊接技术。

5.如权利要求1所述的低阻力注射器的制备方法，其特征在于，所述焊接技术为热力磨压成型技术。

6.如权利要求1所述的低阻力注射器的制备方法，其特征在于，所述步骤S11使得外套的内圆表面的整圆度的精度误差不大于5 微米。

7.如权利要求1所述的低阻力注射器的制备方法，其特征在于，所述步骤S21使得芯杆的外圆表面的整圆度的精度误差不大于5 微米。

如权利要求1所述的低阻力注射器的制备方法，其特征在于，所述步骤S21中热力外圆磨压技术磨压时，用于磨压的磨压机磨压轮温度为220－260℃。