[发明专利]一种过线孔耐磨性高的绕线轴的制造工艺

权利要求书

1.一种过线孔耐磨性高的绕线轴的制造工艺，其特征在于，包括：

A)获得绕线轴本体，在所述绕线轴本体的上端面制作过线孔，在所述绕线轴本体的下端面制作定位盲孔；

B)将所述绕线轴本体置入抗镀油墨，使所述绕线轴本体的表面、所述过线孔的表面和所述定位盲孔的表面均布一层抗镀油墨，对所述抗镀油墨进行烘烤，烘烤条件为：80～120℃，40～60min；

C)使用激光烧蚀，将所述过线孔的内表面的抗镀油墨去掉；

D)采用化学镍钯金工艺处理所述过线孔，镍的厚度：2～4μm，钯的厚度：0.1～0.3μm，金的厚度：0.02～0.04μm；

E)去除所述绕线轴本体表面的抗镀油墨。

2.如权利要求1所述的过线孔耐磨性高的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述绕线轴本体为铜制作的绕线轴，所述过线孔的直径为3～8mm。

3.如权利要求1所述的过线孔耐磨性高的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述抗镀油墨的厚度为10～18μm。

4.如权利要求1所述的过线孔耐磨性高的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述步骤C)还包括使用激光烧蚀所述过线孔的四周的1mm范围内的抗镀油墨。

5.如权利要求1所述的过线孔耐磨性高的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述步骤C)之后，所述步骤D)之前还包括：步骤C1)，采用氢氧化钠溶液洗涤所述过线孔表面的抗镀油墨灰烬。

6.如权利要求5所述的过线孔耐磨性高的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述，所述步骤C1)之后，所述步骤D)之前还包括：步骤C2)使用微蚀剂进行微蚀，利用微蚀剂的取向性去除过线孔表面的高点；使用弱酸进行酸洗，提高所述过线孔表面的光滑度。

7.如权利要求1所述的过线孔耐磨性高的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述步骤C)之后，步骤D)之前还包括预浸工艺，所述预浸工艺包括酸洗；所述酸洗使用氯化氢溶液，氯化氢溶液的浓度为1％～3％。

8.如权利要求1所述的过线孔耐磨性高的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述步骤D)之后，所述步骤E)之前还包括：

步骤D1)将所述绕线轴本体置入抗镀油墨，使所述绕线轴本体的表面、所述过线孔的表面和所述定位盲孔的表面均布一层抗镀油墨，80～120℃，烘烤40～60min；

步骤D2)第二次使用激光烧蚀，将所述定位盲孔的表面的抗镀油墨去掉；

步骤D3)在所述定位盲孔的表面化学镀银。

9.如权利要求8所述的过线孔耐磨性高的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述化学镀银的厚度为0.5～1μm。

10.如权利要求8所述的过线孔耐磨性高的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述化学镀银的速度为0.02μm/min。