[发明专利]一种产蛋期复合预混料在审
申请号: | 201410268069.2 | 申请日: | 2014-06-16 |
公开(公告)号: | CN104012805A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 邵素英 | 申请(专利权)人: | 邵素英 |
主分类号: | A23K1/18 | 分类号: | A23K1/18;A23K1/16;A23K1/165;A23K1/00 |
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地址: | 100079 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 产蛋期 复合 预混料 | ||
技术领域
本发明涉及饲料组合物,具体涉及一种产蛋期复合预混料。
背景技术
由于蛋鸡养殖规模大,使用预混料的鸡场比较多,与全价料、浓缩料相比预混料属于工业化程度最低的饲料,目前,使用预混料存在问题很多,主要问题是粪便稀,肠道健康状况不好。因为使用预混料配合成全价料时豆粕使用量大,豆粕中抗营养因子含量高,豆粕中钾离子含量高也是造成粪便含水量高的因素;豆粕中的主要抗营养因子为胰蛋白酶抑制因子,它会降低胰(糜)蛋白酶活性,延缓生长,引起胰腺增生、肿大;其次为大豆凝集素,造成肠壁损伤,对动物生长有抑制作用,影响营养物质的消化吸收,其中对氮代谢的影响比较明显,尿氮损失随着日粮凝集素水平的提高而明显增加;对小肠结构和功能有影响(李振田,2003);研究还发现给仔猪灌服大豆蛋白引起猪的小肠绒毛萎缩,隐窝细胞增生,同时导致消化吸收障碍、生长受阻以及过敏性腹泻(谯仕彦等,1995;)。使用β-甘露聚糖酶,β-葡聚糖酶可有效降低豆粕中抗营养因子的危害。
使用预混料配成的日粮玉米使用量大,而养殖户的玉米质量破碎粒含量高,没有除杂,所以玉米中霉菌毒素含量就高,破坏蛋鸡肠道上皮细胞的完整性,是影响肠道健康的重要因素,使用适量酵母细胞壁类的霉菌毒素吸附剂,β-甘露聚糖,β-葡聚糖等生物活性成分在有效吸霉脱毒脱毒的同时迅速克服霉菌毒素和病原菌造成的免疫抑制,促进免疫功能和抗病能力,提高免疫应答和抗体滴度,从而提高肠道健康状态;5%预混料的鸡场日粮结构原料单一,只有玉米、豆粕、石粉,饲料中的重要营养素——纤维素的营养含量低,也是鸡只粪便稀的一种因素,因为纤维素营养的重要生理作用是吸附毒素使其排出体外,吸附大量水分,促进肠道蠕动,对于家禽肠道正常结构和功能是必需的,并有利于肠道内大肠杆菌合成多种维生素,是保证肠道健康的重要营养素。目前市场上的预混料只是满足维生素、微量元素、氨基酸的需要,没有考虑到鸡只肠道健康的需要。蛋鸡的肠道健康出问题,相应的带来一系列问题,粪便稀只是表象,营养浪费、免疫力差、抗病力差、提早淘汰下架,终产蛋量低,是影响蛋鸡生产性能的最大问题。因此,提高蛋鸡肠道健康非常重要,具体措施为调整肠道pH值、消除日粮中抗营养因子、降低霉菌毒素危害、增加粗纤维吸水功能等。
发明内容
本发明所解决的技术问题是:针对现有蛋鸡饲料复合预混料和蛋鸡日粮配制的缺陷,在蛋鸡复合预混料中科学复配木屑、复合酶制剂、霉菌毒素吸附剂、健胃酸等原料,以为产蛋鸡提供富含维护肠道健康状态的营养性添加剂和纤维素营养,使蛋鸡肠道健康处于最佳状态,日粮消化率达到最大,发挥最佳产蛋性能,降低粪便含水量,显著提高复合预混料的使用效果。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种产蛋期复合预混料,由以下重量份数的原料组成:木屑30-50份,磷酸氢钙15-25份,沸石粉15-25份,菜籽粕3-15份,食盐4-8份,健胃酸3-6份,DL-蛋氨酸2.0-3.5份,复合微量元素1.0-3.5份,吸霉灵1.5-3份,复合酶制剂1.0-2.0份,微生态制剂1.5-2份,氯化胆碱0.6-2份,复合维生素0.4-1.2份,和美效素0.4-1.0份,30甜菜碱0.4-0.7份,鲜灵5号粉剂0.1-0.15份;
所述木屑的制备方法包括如下步骤:将无发霉、无病虫锯木末或废木屑除去杂物,置于超声波清洗机中于200W、30KHz清洗10min,冲洗、沥干,放入蒸汽釜中于0.3-0.4MPa蒸煮20-30min,然后置微波干燥机于2000W、120℃进行间歇式干燥3min,使之水分达到8-10%,最后2.0筛片粉碎、密封包装即得木屑;
所述超声波清洗机中清洗液为质量百分比浓度0.5%的碳酸氢钠溶液;
所述间歇式干燥工艺为:微波辐射10s,停留10s,如此重复,循环干燥。
所述健胃酸由沈阳丰美生物技术有限公司生产,注册商标Famebio。
所述复合微量元素每公斤包含碘1000mg,钾180mg,铁1800mg,硒80mg,钴200mg,镁145mg,锰1400mg,铬20mg,锌1100mg,铜800mg;其余量为载体,所述载体为上述制备的木屑。
所述复合酶制剂的重量份数组成为:植酸酶15-20份,木聚糖酶6-7份,β-甘露聚糖酶5-6份,β-葡聚糖酶2-3份,酸性蛋白酶3-6份。
所述微生态制剂由枯草芽孢杆菌CGMCC NO.7926和植物乳杆菌CGMCC NO.7928经混合发酵、减压浓缩、低温粉碎制得;
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