[发明专利]一种产蛋期复合预混料

权利要求书

1.一种产蛋期复合预混料，由以下重量份数的原料组成：木屑30-50份，磷酸氢钙15-25份，沸石粉15-25份，菜籽粕3-15份，食盐4-8份，健胃酸3-6份，DL-蛋氨酸2.0-3.5份，复合微量元素1.0-3.5份，吸霉灵1.5-3份，复合酶制剂1.0-2.0份，微生态制剂1.5-2份，氯化胆碱0.6-2份，复合维生素0.4-1.2份，和美效素0.4-1.0份，30甜菜碱0.4-0.7份，鲜灵5号粉剂0.1-0.15份。

2.如权利要求1所述的一种产蛋期复合预混料，其特征在于，所述复合微量元素每公斤包含碘1000mg，钾180mg，铁1800mg，硒80mg,钴200mg，镁145mg，锰1400mg，铬20mg,锌1100mg，铜800mg；其余量为载体，所述载体为木屑。

3.如权利要求1所述的一种产蛋期复合预混料，其特征在于，所述复合维生素每公斤包含维生素A2800mg，维生素B13000mg，维生素C2000mg，核黄素1600mg，泛酸1900mg，维生素B61800mg，维生素B121200mg，肌醇5000mg，维生素E600mg，维生素D35500mg，维生素K34000mg；其余量为载体，所述载体为木屑。

4.如权利要求1-3任一所述的一种产蛋期复合预混料，其特征在于，所述木屑的制备方法包括如下步骤：将无发霉、无病虫锯木末或废木屑除去杂物，置于超声波清洗机中于200W、30KHz清洗10min，冲洗、沥干，放入蒸汽釜中于0.3-0.4MPa蒸煮20-30min,然后置微波干燥机于2000W、120℃进行间歇式干燥3min，使之水分达到8-10％，最后2.0筛片粉碎、密封包装即得木屑；

所述超声波清洗机中清洗液为质量百分比浓度0.5％的碳酸氢钠溶液；

所述间歇式干燥工艺为：微波辐射10s,停留10s,如此重复，循环干燥。

5.如权利要求1所述的一种产蛋期复合预混料，其特征在于，所述复合酶制剂的重量份数组成为：植酸酶15-20份，木聚糖酶6-7份，β-甘露聚糖酶5-6份，β-葡聚糖酶2-3份，酸性蛋白酶3-6份。

6.如权利要求1所述的一种产蛋期复合预混料，其特征在于，所述微生态制剂的制备方法包括如下步骤：枯草芽孢杆菌CGMCC NO.7926和植物乳杆菌CGMCC NO.7928分别经斜面菌种活化和一级、二级、三级液体种子及一级种子罐逐级扩大培养得到液体种子，接着按体积比1-3:3-5均匀混合，以10％接种量接入二级种子罐，30-36℃培养15-24h得到混合液体种子，搅拌速度200-700r/m，通风量(V/V)1:1-3；将混合液体种子以6％接种量接入发酵罐，30-36℃培养10-15h，搅拌速度200-700rpm，通风量(V/V)1:1-3,然后以1-2℃/h降温速率缓慢降温至10-15℃，恒温培养15-20h；继续以1-2℃/h降温速率缓慢降温至2-5℃，此时，将混合液体种子以4％接种量追加接入发酵罐，恒温培养20-30h；最后以1-2℃/h升温速率缓慢升温至10-15℃，恒温培养15-20h；继续以1-2℃/h升温速率缓慢升温至30-36℃，恒温培养15-20h，发酵液减压浓缩，20-25℃粉碎至粒度0.2-0.5mm即得微生态制剂。

7.如权利要求6所述的一种产蛋期复合预混料，其特征在于，所述混合液体种子菌体浓度为：7.0x10⁸-8.0x10⁸个/ml。

8.如权利要求6所述的一种产蛋期复合预混料，其特征在于，所述发酵液菌体浓度为：7.0x10¹⁰-8.0x10¹⁰个/ml。

9.如权利要求6所述的一种产蛋期复合预混料，其特征在于，所述微生态制剂活菌含量为：5.0x10¹¹-7.0x10¹¹个/g。

10.如权利要求1所述的一种产蛋期复合预混料，其特征在于，所述复合预混料的制备方法为：首先将菜籽粕用2.0筛片粉碎备用，然后将木屑与沸石粉按照质量比2:1均匀混合，最后按照原料配方依次取料、均匀混合即得产蛋期复合复合预混料。