[发明专利]一种牡蛎肉营养粉及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于食品制备方法领域，特别涉及一种牡蛎肉营养粉及其制备方法。

背景技术

牡蛎，也称蚝、生蚝、蛎黄、海蛎子等，属于软体动物门(Mollusca)，瓣鳃纲(Lamellibranchia)，牡蛎科(Ostreidae)，是世界上第一大养殖贝类，也是是我国沿海地区的主要海水养殖品种之一。在我国主要以养殖为主，沿海所产的牡蛎约20多种，是四大养殖贝类之一，主要的养殖种类有近江牡蛎、褶牡蛎、长牡蛎、大连湾牡蛎和密鳞牡蛎等，自渤海、黄海、南海至南沙群岛均有生产，主要产地为辽宁、河北、山东、江苏、浙江、广东、广西、海南等。我国渔业统计数据显示，2012年我国牡蛎总产量为395万吨，占贝类总产量的32.7％。

牡蛎肉中含有丰富的蛋白质、糖原、必需氨基酸、牛磺酸、糖原、牛磺酸、二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳六烯酸(DHA)，以及维生素、锌、钙、硒、铁等等具有特殊生理作用的微量元素，具有重要的食用价值和药用价值，为其在食品和医药领域的应用提供了巨大的物质基础。牡蛎产品除鲜销外，主要是制成牡蛎干销售，但由于蚝豉质地粗硬、口感差，严重影响牡蛎养殖业的发展。因此，本发考虑一种牡蛎肉营养粉的加工方法，营养保存好，食用方便。

超声波是指频率大于19.2kHz的声波，具有波动与能量双重属性，是一种均匀的球面机械波，在液体内部产生强烈的冲击波和微射流，出现局部高温、高压，导致诸多次级效应，如击碎、乳化、扩散、强烈的机械振荡等，从而加速体系的传质、传热等过程。当超声波振动时会产生并传递强大的能量，使起媒质质点以极高的速度和加速度进入振动状态，媒质结构也会发生变化，促使有效成分进入溶剂中，进入溶剂后充分混合，有利于提高提取率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种牡蛎肉营养粉及其制备方法，采用该方法加工成的牡蛎粉营养丰富，食用方便。本发明技术的特点在于，采用了酶解生化与物理技术相结合的方法，与传统的酶解方法相比，提高了酶解效率；同时，在酶解前，增加了高压均质，提高了产品的得率，使得原料利用率提高。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种牡蛎肉营养粉，所述牡蛎肉营养粉是通过以下制备方法得到的，所述制备方法包括如下步骤：

(1)原料预处理：将牡蛎肉洗净，除去内脏，高速组织捣碎机匀浆，按原料与水按照质量比为1∶1～1∶3配成牡蛎匀浆液；

(2)高压均质：将步骤(1)得到的所述牡蛎匀浆液在压力30MPa～40Mpa下进行均质处理，使牡蛎原料成为均匀细小的颗粒，得到牡蛎均质液；

(3)酶解辅以超声制备酶解液：将步骤(2)得到的所述牡蛎均质液采用酶液进行酶解，pH8.6～9.2，酶解温度38℃～42℃，酶解时间2h～4h；同时在20KHz～40KHz，100W～300W条件下进行超声处理，得到酶解牡蛎液；

(4)超滤：将步骤(3)得到的所述酶解牡蛎液进行超滤处理，离心酶解牡蛎液，取上清液用截留分子量在0.5～2kDa的超滤膜超滤，得到酶解牡蛎超滤液；

(5)喷雾干燥：将步骤(4)得到的所述酶解牡蛎超滤液进行喷雾干燥处理，所述喷雾干燥的工艺条件为，进料速度6mL/min～8mL/min，进料温度40℃～60℃，进风温度180℃～210℃，转速1500r/min～1800r/min，干燥压力20MPa～40Mpa，即得到所述牡蛎肉营养粉。

本发明的另一目的是通过以下技术方案实现的：

一种酶解辅以超声制备牡蛎肉营养粉的制备方法，包括如下步骤：

(1)原料预处理：将牡蛎肉洗净，除去内脏，高速组织捣碎机匀浆，按原料与水按照质量比为1∶1～1∶3配成牡蛎匀浆液；

(2)高压均质：将步骤(1)得到的所述牡蛎匀浆液在压力30MPa～40Mpa下进行均质处理，使牡蛎原料成为均匀细小的颗粒，得到牡蛎均质液；

(3)酶解辅以超声制备酶解液：将步骤(2)得到的所述牡蛎均质液采用酶液进行酶解，pH8.6～9.2，酶解温度38℃～42℃，酶解时间2h～4h；同时在20KHz～40KHz，100W～300W条件下进行超声处理，得到酶解牡蛎液；

(4)超滤：将步骤(3)得到的所述酶解牡蛎液进行超滤处理，离心酶解牡蛎液，取上清液用截留分子量在0.5～2kDa的超滤膜超滤，得到酶解牡蛎超滤液；