[发明专利]一种牡蛎肉营养粉及其制备方法

权利要求书

1.一种牡蛎肉营养粉，其特征在于，所述牡蛎肉营养粉是通过以下制备方法得到的，所述制备方法包括如下步骤： 

(1)原料预处理：将牡蛎肉洗净，除去内脏，高速组织捣碎机匀浆，按原料与水按照质量比为1∶1～1∶3配成牡蛎匀浆液； 

(2)高压均质：将步骤(1)得到的所述牡蛎匀浆液在压力30MPa～40Mpa下进行均质处理，使牡蛎原料成为均匀细小的颗粒，得到牡蛎均质液； 

(3)酶解辅以超声制备酶解液：将步骤(2)得到的所述牡蛎均质液采用酶液进行酶解，pH8.6～9.2，酶解温度38℃～42℃，酶解时间2h～4h；同时在20KHz～40KHz，100W～300W条件下进行超声处理，得到酶解牡蛎液； 

(4)超滤：将步骤(3)得到的所述酶解牡蛎液进行超滤处理，离心酶解牡蛎液，取上清液用截留分子量在0.5～2kDa的超滤膜超滤，得到酶解牡蛎超滤液； 

(5)喷雾干燥：将步骤(4)得到的所述酶解牡蛎超滤液进行喷雾干燥处理，所述喷雾干燥的工艺条件为，进料速度6mL/min～8mL/min，进料温度40℃～60℃，进风温度180℃～210℃，转速1500r/min～1800r/min，干燥压力20MPa～40Mpa，即得到所述牡蛎肉营养粉。 

2.一种牡蛎肉营养粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤： 

(1)原料预处理：将牡蛎肉洗净，除去内脏，高速组织捣碎机匀浆，按原料与水按照质量比为1∶1～1∶3配成牡蛎匀浆液； 

(2)高压均质：将步骤(1)得到的所述牡蛎匀浆液在压力30MPa～40Mpa下进行均质处理，使牡蛎原料成为均匀细小的颗粒，得到牡蛎均质液； 

(3)酶解辅以超声制备酶解液：将步骤(2)得到的所述牡蛎均质液采用酶液进行酶解，pH8.6～9.2，酶解温度38℃～42℃，酶解时间2h～4h；同时在20KHz～40KHz，100W～300W条件下进行超声处理，得到酶解牡蛎液； 

(4)超滤：将步骤(3)得到的所述酶解牡蛎液进行超滤处理，离心酶解牡蛎液，取上清液用截留分子量在0.5～2kDa的超滤膜超滤，得到酶解牡蛎超滤液； 

(5)喷雾干燥：将步骤(4)得到的所述酶解牡蛎超滤液进行喷雾干燥处理，所述喷雾干燥的工艺条件为，进料速度6mL/min～8mL/min，进料温度40℃～60℃，进风温度180℃～210℃，转速1500r/min～1800r/min，干燥压力20MPa～40Mpa，即得到所述牡蛎肉营养粉。 

3.根据权利要求2所述的牡蛎肉营养粉的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的酶液为胰蛋白酶、碱性蛋白酶或复合风味酶，或几种的混合物。 

4.根据权利要求3所述的牡蛎肉营养粉的制备方法，其特征在于，所述酶液的用量为2000U/g～4000U/g。 

5.根据权利要求3所述的牡蛎肉营养粉的制备方法，其特征在于，所述酶液为胰蛋白酶、碱性蛋白酶和复合风味酶的混合物，三者的质量比为1∶1～1∶3∶1～2。 

6.根据权利要求5所述的牡蛎肉营养粉的制备方法，其特征在于，所述酶液为胰蛋白酶、碱性蛋白酶和复合风味酶的混合物，三者的质量比为1∶1∶1。 

7.一种如权利要求1所述的牡蛎肉营养粉的应用，其特征在于，所述牡蛎肉营养粉可应用于制备降血压和抗氧化功效的保健品中。 

8.根据权利要求7所述的牡蛎肉营养粉的应用，其特征在于，所述牡蛎肉营养粉与沙棘籽原花青素提取物混合，再加入淀粉，在粉料混和机中混合均匀；将混合均匀的粉末加入膏粉混合机中，再加入沙棘鲜浆混合均匀；将混合均匀的物料加入浓缩丸制丸机中制制丸、干燥、质检、包装，即得到具有降血压和抗氧化功效的保健品。

9.根据权利要求8所述的牡蛎肉营养粉的应用，其特征在于，所述保健品中各个原料的重量份数比为： 

10.根据权利要求9所述的牡蛎肉营养粉的应用，其特征在于，所述保健品中各个原料的重量份数比为：