[发明专利]一种调温型绢丝混纺织物及其制备方法

权利要求书

1.一种调温型绢丝混纺织物的制备方法，其特征在于，将Outlast短纤维以20％～60％混纺干重比与绢丝纤维混纺制成83.3或166.7dtex线密度的绢丝/Outlast混纺纱单纱，再将两根单纱并合加捻得到166.7dtex或333.4dtex绢丝/Outlast混纺纱股线；采用所述的绢丝/Outlast混纺纱股线作经纱和纬纱，配置经纱密度为300～600根/10cm，纬纱密度为120～300根/10cm，配置织物组织为2枚～4枚，制成织物坯布，再经精练、四道水洗和烘干定型制成织物成品。

2.根据权利要求1所述的一种调温型绢丝混纺织物的制备方法，其特征在于，所述绢丝/Outlast混纺纱股线的纺制步骤如下：1)分别制备绢丝纤维精绵片、Outlast短纤维精绵片；2)将上述两种精绵片按所设计的混纺干重比并合制备绢丝/Outlast混合绵条；3)制备绢丝/Outlast混纺纱股线。

3.根据权利要求2所述的一种调温型绢丝混纺织物的制备方法，其特征在于，

所述步骤(1)绢丝纤维精绵片制备工艺流程如下：绢丝纤维精干绵→配绵→给湿→开绵→罗拉梳绵→理条→精梳→绢丝纤维精绵片，

其中配绵要求：绢丝纤维精干绵中绢丝纤维线密度在1.11dtex以上，长度70mm～120mm，残油率小于0.5％，残胶率2～5％，洁净度小于30度，回潮率8％，

其中给湿要求：采用浸渍给湿法，0.05％抗静电剂824-N，0.64％平滑剂289，0.1％分散剂WA，0.2％电解质柠檬酸钠；

所述步骤(1)Outlast短纤维精绵片制备工艺流程如下：Outlast短纤维→原料选配→给湿→罗拉梳绵→理条→精梳→Outlast短纤维精绵片，

其中原料选配要求：Outlast短纤维为线密度1.7～5dtex、平均长度38～110mm；

所述步骤(2)绢丝/Outlast混合绵条的并合制备工艺流程如下：精绵片混合配绵→延展2道→制条→并条3道，

其中精绵片混合配绵要求：根据选定绢丝/混纺干重比，按照绢丝纤维回潮率8％、Outlast黏胶短纤维回潮率12％确定两种绵片的混合量，上述选定的绢丝/Outlast混纺干重比是指如下之一：

绢丝/Outlast＝80/20、绢丝/Outlast＝75/25、绢丝/Outlast＝70/30、绢丝/Outlast＝65/35、绢丝/Outlast＝60/40、绢丝/Outlast＝55/45、绢丝/Outlast＝50/50、绢丝/Outlast＝45/55、绢丝/Outlast＝40/60；

所述步骤(3)绢丝/Outlast混纺纱股线制备工艺流程如下：通过绢丝/混合绵条→粗纱工程→细纱工程制备绢丝/Outlast混纺单纱；通过绢丝/Outlast混纺细纱→并捻→整丝→烧毛制备绢丝/混纺股线。

4.根据权利要求3所述的一种调温型绢丝混纺织物的制备方法，其特征在于，所述Outlast短纤维为长度为38mm，线密度为1.7dtex的棉型Outlast黏胶短纤维，或者长度为51mm，线密度为2.2dtex的中长型Outlast黏胶短纤维。

5.根据权利要求1所述的一种调温型绢丝混纺织物的制备方法，其特征在于，所述绢丝/Outlast混纺纱股线作经纱和纬纱制成织物坯布前，经纱经上浆处理，浆料选用PVA和变性醋酸淀粉混合浆料，含固率9～12％，上浆率15～20％。

6.根据权利要求1所述的一种调温型绢丝混纺织物的制备方法，其特征在于，绢丝/Outlast混纺纱股线作经纱、纬纱制备织物坯布时，配置织物组织为平纹、三枚斜纹、四枚斜纹或破斜纹，织造采用剑杆织机或喷气织机完成。