[发明专利]一种玉米线及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品领域，具体涉及一种玉米线及其制备方法。

背景技术

玉米富含人体必须的、而自身又不易合成的30余种营养物质，如铁、钙、硒、锌、钾、镁、锰、磷、谷胱甘肽、葡萄糖、氨基酸等。玉米中的维生素含量非常高，为稻米、小麦的5～10倍。

对玉米的食用方式包括传统的蒸煮、玉米汁、玉米羹以及用玉米面加工的各种面食，比如利用玉米面加工成玉米线。玉米线由于爽滑入味，深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱。但是由于玉米淀粉中不溶性直链淀粉含量少，加工粘结度不够导致强度和韧度都相对于其他谷类粉较低，在后续食用时，容易产生糊汤、折断、不耐煮等问题。

为了解决上述问题，在现有的玉米线加工过程中，一般通过添加明矾、硼化钠、聚丙烯酸钠、复合磷酸盐、植物胶等添加剂，提高其筋力，增强耐煮性。而这些原料对人体均有潜在的危害，对人体的健康构成威胁。比如明矾作为食品添加剂，被人食用后基本不能排除体内，将永远沉积在人体内。而明矾可以杀死脑细胞，使人提前出现脑萎缩、痴呆等症状，严重影响人的智力。

发明内容

本发明的主要目的在于不通过添加任何有害添加剂，利用各原料之间的高温物理反应以解决玉米线强度和韧度不够的问题。

本发明提供一种玉米线，包括玉米粉、面粉、红薯粉和水，其中各原料的比例为：

以上比例按质量计算。

优选地，包括玉米粉、面粉、红薯粉和水，其中各原料的比例为：

以上比例按质量计算。

优选地，包括玉米粉、面粉、红薯粉和水，其中各原料的比例为：

以上比例按质量计算。

本发明还提供一种玉米线的制备方法，包括以下步骤：

S101、将面粉、红薯粉以及含有水分的玉米粉放进搅拌桶里搅拌均匀，加工成混合原料粉，所述混合原料粉中的玉米粉、面粉、红薯粉和水的原料比例为：

以上比例按质量计算；

S102、对搅拌均匀后的所述混合原料粉进行蒸汽加热处理；

S103、将加热后的所述混合原料粉输送至出粉机加工成玉米粉条，并对所述玉米粉条进行蒸汽加热处理；

S104、将加热后的所述玉米粉条进行冷却处理后再切割成玉米线形状；

S105、将切割后的所述玉米线进行烘干加工。

优选地，所述步骤S101中含有水分的玉米粉加工过程为：

S11、将玉米粒用水浸泡8小时～10小时后洗净滤干；

S12、将洗净滤干的玉米粒放进磨浆机加工成玉米浆，然后放在目数为80目的筛网上筛除玉米皮和杂质；

S13、把所述玉米浆抽进压滤机，并采用10公斤～15公斤的压力将玉米浆中的80％～90％的水分滤掉，形成玉米片；

S14、使用粉碎机将所述玉米片加工成玉米粉。

优选地，所述步骤S102中对搅拌均匀后所述混合原料粉进行蒸汽加热处理时，采用的100℃～150℃的蒸汽，加热时间控制在3分钟～5分钟。

优选地，所述步骤S103中对玉米粉条进行蒸汽加热处理时，采用的是100％的蒸汽，加热时间控制在2小时～2.5小时。

优选地，所述步骤S105中的烘干加工时烘干时间控制在2.5小时～3小时。

本发明制备方法利用玉米粉中的淀粉在高温时容易发生糊化反应，通过在出粉机加工之前，将混合原料粉进行加热处理，使得充分搅拌后的混合原料粉中玉米粉与红薯粉、面粉产生糊化反应，从而在增加玉米线的韧度和强度，避免在后续食用时产生的不耐炒煮，易糊汤，质脆易断等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。

图1为本发明一种玉米线制备方法实施例一的流程示意图；

图2为图1中步骤S101中含有水分的玉米粉加工过程示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种玉米线的原料，具体包括：玉米粉、面粉、红薯粉和水，其中各原料的比例如表1所示。