[发明专利]一种光纤陶瓷插芯自动装盘机有效
申请号: | 201410256618.4 | 申请日: | 2014-06-11 |
公开(公告)号: | CN104058119A | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 王光辉 | 申请(专利权)人: | 东莞市翔通光电技术有限公司 |
主分类号: | B65B5/10 | 分类号: | B65B5/10;B65B35/56;B65B35/26 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 王永文;刘文求 |
地址: | 523808 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光纤 陶瓷 自动 装盘机 | ||
1.一种光纤陶瓷插芯自动装盘机,其特征在于,包括:
机架;
物料输送机构,固定安装于所述机架的顶端,用于输送插芯;
正反方向调整机构,位于所述物料输送机构的下方并固定安装在机架上,用于调整所述插芯的正反方向,以便于插芯正确装盘;
插芯装盘机构,位于所述正反方向调整机构的下方并活动安装在机架上,用于插芯装盘。
2.根据权利要求1所述的光纤陶瓷插芯自动装盘机,其特征在于,所述物料输送机构与所述正反方向调整机构之间还设置有中间分料机构,用于将物料输送机构输送的插芯分成单个插芯,以便于所述正反方向调整机构进行逐个插芯正反方向调整;
所述中间分料机构的一端与所述物料输送机构相连通,而中间分料机构的另一端与所述正反方向调整机构相连通。
3.根据权利要求1所述的光纤陶瓷插芯自动装盘机,其特征在于,所述正反方向调整机构与所述插芯装盘机构之间还设置有落料机构,用于逐个存放由正反方向调整机构进行正反方向调整后的插芯,并依次将逐个存放的插芯送入装盘工装位;
所述落料机构与所述正反方向调整机构相连通。
4.根据权利要求1所述的光纤陶瓷插芯自动装盘机,其特征在于,所述物料输送机构包括:
物料盒,所述物料盒固定安装在机架的顶端,物料盒的底部开设有第一通孔,用于单个的插芯通过该第一通孔;
位于所述物料盒的底部还设置有第一转盘,所述第一转盘通过第一电机带动转动,所述第一转盘上对应于所述第一通孔的位置开设有第二通孔,通过转动第一转盘带动容纳在物料盒内的插芯运动,以实现单个的插芯在第一通孔和第二通孔重叠时依次通过该第一通孔和第二通孔。
5.根据权利要求1所述的光纤陶瓷插芯自动装盘机,其特征在于,所述正反方向调整机构包括:
第二转盘,所述第二转盘通过第二电机带动转动,所述第二转盘上设置有用于容纳单个的插芯且两端开口的通槽;
所述第二转盘外侧套设有一固定盘,所述固定盘上设置有插芯入口孔和插芯出口孔。
6.根据权利要求5所述的光纤陶瓷插芯自动装盘机,其特征在于,所述第二转盘上还安装有光纤传感器,通过该光纤传感器检测插芯两端内孔倒角大小的不同,从而识别出插芯的正反方向,并转动第二转盘将该插芯对准所述插芯出口孔;
在所述固定盘上位于所述插芯的尾端设置有一顶针,通过所述顶针将该插芯推入所述插芯出口孔。
7.根据权利要求1所述的光纤陶瓷插芯自动装盘机,其特征在于,所述插芯装盘机构包括:
装盘工装台,所述装盘工装台上均匀设置有若干个装盘工装位。
8.根据权利要求7所述的光纤陶瓷插芯自动装盘机,其特征在于,还包括一丝杆,所述丝杆与所述装盘工装台螺纹连接,通过转动所述丝杆,以驱动所述装盘工装台水平移动。
9.根据权利要求8所述的光纤陶瓷插芯自动装盘机,其特征在于,所述丝杆的端部设置有第三电机,通过所述第三电机驱动从而带动所述丝杆转动。
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