[发明专利]一种亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制糖方法，具体涉及一种亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法，属于制糖工艺技术领域。

背景技术

甘蔗制糖方法是以澄清过程中使用的主要清净剂来命名，如亚硫酸法是采用二氧化硫为主要清净剂；碳酸法是采用二氧化碳为主要清净剂；氧化法则以臭氧为主要清净剂。通过加入大量的清净剂，并在絮凝剂（聚丙烯酰胺）絮凝作用下把蔗汁中的非糖物质尽量除去，制成高纯度的白砂糖。这样却使白砂糖却失去了甘蔗含有的多酚类、氨基酸、二十八烷醇、果糖及葡萄糖等有益成分。

中国发明专利（CN200610123668.0）公开了一种天然有色糖品的生产方法，在这方面做了有意义的偿试。美中不足的是，此方法只用其它无毒澄清剂取代了二氧化硫生产了无硫糖品，却还保留了用聚丙烯酰胺作为絮凝剂。众所周知，聚丙烯酰胺中的单体——丙烯酰胺是一种不受欢迎的致癌物。但聚丙烯酰胺又是一种公认的优良絮凝剂，当蔗汁无添加二氧化硫和聚丙烯酰胺时，沉降及过滤很困难，如果改用类似碳酸法糖厂的全汁过滤办法，必须添加很多压滤机和助滤剂，增加很大的设备及人力投资，这是多年来无硫糖品生产工艺难以实施的一大障碍。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种改良的亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法，以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能改善蔗汁沉降及过滤性能，减少糖厂蔗渣锅炉二氧化碳的排放且投资成本低的亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法，其包括如下工艺步骤：

1）用浓度为8～15°Be的石灰乳吸收蔗渣锅炉烟气中的二氧化碳，并生成碳酸钙溶液，装入贮箱中待用；

2）用大豆制成5－15%的豆浆并装入贮箱中待用；

3）压榨工序榨出的蔗汁使用步骤1）的碳酸钙溶液取代二氧化硫作为蔗汁的澄清剂和助沉剂，使用步骤2）的豆浆取代聚丙烯酰胺作为絮凝剂进行澄清；澄清后的清汁经蒸发、煮糖、助晶、分蜜、干燥、称重和包装工序后变成带蜜有色糖。

本发明的亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法进一步为：所述步骤1）中碳酸钙溶液采用中国发明专利申请第201210458659.2号所述的方法生产。

本发明的亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法进一步为：所述步骤2）中的豆浆制作方法如下：

2-1）大豆用冷水浸泡4小时后进入磨浆机磨成粗浆；

2-2）粗浆泵入加热罐用蒸汽急加热至90－100℃后经浆渣分离机除渣；

2-3）除渣后的豆浆经换热器急冷至室温，并放入贮桶待用。

本发明的亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法进一步为：所述步骤3）的具体方法为：

3-1）压榨工序榨出的蔗汁用石灰乳预灰后，加入100－150ppm的食品级磷酸，并调整预灰汁PH=6.8-7.2；

3-2）预灰汁经加热后，再用石灰乳调整PH=8.2-8.5，加入步骤1）的碳酸钙溶液，并加热至102－106℃后送到快速沉降池的散气箱，再加入步骤2）的豆浆作为絮凝剂后放入快速沉降池，经沉降分离后得到清亮的清汁；

3-3）清汁经蒸发工序制成浓度为60－68Bx的糖浆；

3-4）糖浆送至煮糖工序后，如采用三系煮糖及丙糖套种回煮的方法，分别煮成甲、乙、丙糖膏，甲糖膏经助晶、分蜜、干燥、称重和包装工序后制成金砂糖；乙、丙糖膏则分蜜成乙、丙糖后作为种子回煮；如采用一系煮糖的方法，煮成温度为126－132℃的糖膏，糖膏经糖粉机、干燥、称重和包装工序后制成速溶粉糖，或者经成型机、干燥、称重和包装工序后制成块糖。

本发明的亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法进一步为：所述步骤3-2中，碳酸钙溶液加入量与预灰汁体积比为2－4%。

本发明的亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法还可为：所述步骤3-2中，豆浆加入量为大豆与蔗汁比：0.02－0.03%。