[发明专利]一种亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法无效
| 申请号: | 201410251850.9 | 申请日: | 2014-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN104004863A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
| 发明(设计)人: | 韦武林;韦联琦 | 申请(专利权)人: | 广西南宁华鑫糖业技术有限责任公司 |
| 主分类号: | C13B50/00 | 分类号: | C13B50/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 530007 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 亚硫酸 糖厂 改产 天然 绿色 营养 方法 | ||
1.一种亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法,其特征在于:包括如下工艺步骤:
1)用浓度为8~15°Be的石灰乳吸收蔗渣锅炉烟气中的二氧化碳,并生成碳酸钙溶液,装入贮箱中待用;
2)用大豆制成5-15%的豆浆并装入贮箱中待用;
3)压榨工序榨出的蔗汁使用步骤1)的碳酸钙溶液取代二氧化硫作为蔗汁的澄清剂和助沉剂,使用步骤2)的豆浆取代聚丙烯酰胺作为絮凝剂进行澄清;澄清后的清汁经蒸发、煮糖、助晶、分蜜、干燥、称重和包装工序后变成带蜜有色糖。
2.如权利要求1所述的亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法,其特征在于:所述步骤1)中碳酸钙溶液采用中国发明专利申请第201210458659.2号所述的方法生产。
3.如权利要求1所述的亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法,其特征在于:所述步骤2)中的豆浆制作方法如下:
2-1)大豆用冷水浸泡4小时后进入磨浆机磨成粗浆;
2-2)粗浆泵入加热罐用蒸汽急加热至90-100℃后经浆渣分离机除渣;
2-3)除渣后的豆浆经换热器急冷至室温,并放入贮桶待用。
4.如权利要求1所述的亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法,其特征在于:所述步骤3)的具体方法为:
3-1)压榨工序榨出的蔗汁用石灰乳预灰后,加入100-150ppm的食品级磷酸,并调整预灰汁PH=6.8-7.2;
3-2)预灰汁经加热后,再用石灰乳调整PH=8.2-8.5,加入步骤1)的碳酸钙溶液,并加热至102-106℃后送到快速沉降池的散气箱,再加入步骤2)的豆浆作为絮凝剂后放入快速沉降池,经沉降分离后得到清亮的清汁;
3-3)清汁经蒸发工序制成浓度为60-68Bx的糖浆;
3-4)糖浆送至煮糖工序后,采用三系煮糖及丙糖套种回煮的方法,分别煮成甲、乙、丙糖膏,甲糖膏经助晶、分蜜、干燥、称重和包装工序后制成金砂糖;乙、丙糖膏则分蜜成乙、丙糖后作为种子回煮。
5.如权利要求1所述的亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法,其特征在于:所述步骤3)的具体方法为:
3-1)压榨工序榨出的蔗汁用石灰乳预灰后,加入100-150ppm的食品级磷酸,并调整预灰汁PH=6.8-7.2;
3-2)预灰汁经加热后,再用石灰乳调整PH=8.2-8.5,加入步骤1)的碳酸钙溶液,并加热至102-106℃后送到快速沉降池的散气箱,再加入步骤2)的豆浆作为絮凝剂后放入快速沉降池,经沉降分离后得到清亮的清汁;
3-3)清汁经蒸发工序制成浓度为60-68Bx的糖浆;
3-4)糖浆送至煮糖工序后,采用一系煮糖的方法,煮成温度为126-132℃的糖膏,糖膏经糖粉机、干燥、称重和包装工序后制成速溶粉糖,或者经成型机、干燥、称重和包装工序后制成块糖。
6.如权利要求4或5所述的亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法,其特征在于:所述步骤3-2)中,碳酸钙溶液加入量与预灰汁体积比为2-4%。
7.如权利要求4或5所述的亚硫酸法糖厂改产天然绿色营养糖的方法,其特征在于:所述步骤3-2)中,豆浆加入量为大豆与蔗汁比:0.02-0.03%。
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