[发明专利]一种蓄热式辊底加热炉的连铸板坯加热工艺

权利要求书

1.一种蓄热式辊底加热炉的连铸板坯加热工艺，其特征在于：辊底加热炉内的加热功能段分别为第一加热段（2）、第二加热段（3）、第三加热段（4）、板坯横移段（5）和保温段（6），在各个功能段内分别安装有多组蓄热式烧嘴（8）和热电偶（16），在板坯（9）产品厚度1.0～1.4mm以下规格时，采用以下工艺参数进行：

A、两流连铸机（1）的拉速为4.5～5m/min，入炉板坯（9）温度900℃，板坯（9）最终出炉温度要求在1180℃±5℃，两流板坯温度相同，板坯（9）总的在炉时间为15～36分钟，板坯（9）在辊底加热炉内的传送速度控制在40～60m/min；

B、第一加热段（2）的炉膛温度控制在1230～1240℃，第一加热段（2）内的板坯（9）的运行速度为4.5～5m/min，板坯（9）在第一加热段（2）内的运行时间在6～8分钟；

C、第二加热段（3）炉膛温度控制在1210～1220℃，板坯（9）在第二加热段（3）内以4.5～5m/min的低速或者20～30m/min的中速运行，板坯（9）在第二加热段（3）内的运行时间为2～10分钟；

D、第三加热段（4）炉膛温度控制在1180～1200℃，板坯（9）在第三加热段（4）内均匀摆动，摆动速度为5m/min，板坯（9）的均热时间为5～15分钟；

E、保温段（6）的炉膛温度控制在1190～1210℃，炉膛（17）保持微正压，板坯（9）在保温段（6）内的停留时间为2～3分钟。

2.根据权利要求1所述的蓄热式辊底加热炉的连铸板坯加热工艺，其特征在于：在板坯（9）进入辊底加热炉的第一加热段（2）后，第一加热段（2）的煤气调节阀（11）和空气调节阀（15）的开度最大至70%，一般控制在50%，蓄热式烧嘴（8）的排烟温度控制在130℃，烟气调节阀（14）的开度最大可至100%，保持炉膛压力为10pa微正压，热电偶（16）检测温度超出设定上限10℃时，要减少第一加热段（2）的供热量，降低供热负荷，当板坯（9）运行到第一加热段（2）末端时，板坯（9）表面温度为1200℃。

3.根据权利要求1所述的蓄热式辊底加热炉的连铸板坯加热工艺，其特征在于：板坯（9）进入第二加热段（3）后，第二加热段（3）的煤气调节阀（11）、空气调节阀（15）的开度保持在30～50%，烟气调节阀（14）的开度为50～100%，炉膛压力继续保持在10pa微正压。

4.根据权利要求1所述的蓄热式辊底加热炉的连铸板坯加热工艺，其特征在于：辊底加热炉中70～80%的烟气通过引风机（13）排出，其余的烟气通过副烟道排出，辊底加热炉的炉膛压力通过调节设置在引风机管道上的烟气调节阀（14）开度来实现。

5.根据权利要求1所述的蓄热式辊底加热炉的连铸板坯加热工艺，其特征在于：在板坯（9）入炉温度、拉速发生变化时，由辊底加热炉的燃烧系统自动调整各段蓄热式烧嘴（8）的换向间隔时间以及煤气和空气流量来调整供热负荷，而烧嘴火焰的长度维持不变。