[发明专利]从含钪物料中采用矿浆萃取方式回收钪的方法

权利要求书

1.从含钪物料中采用矿浆萃取方式回收钪的方法，其特征在于：

包括以下步骤

步骤一、将含钪100g/t～10000g/t的含钪物料破碎、研磨，其中粒度小于0.05mm的颗粒占总颗粒的70％～100％，将破碎、研磨完毕的含钪物料与2倍～5倍的水混合制成矿浆；

步骤二、将步骤一中制成的矿浆利用矿浆泵泵入浸出反应槽中，向浸出反应槽中加入硫酸进行酸浸出，其中硫酸的游离酸浓度为20g/l～200g/l,浸出溶液的液固比为1:3～1:15，浸出温度为20℃～99℃，浸出时间为1小时～5小时；

步骤三、将步骤二浸出后的矿浆利用矿浆泵直接泵入高位槽，通过流量计控制矿浆的流量流入高位槽下面的脉冲筛板塔顶部；

贫有机相通过流量计计量后由塔底进入塔内，并自下而上与脉冲筛板塔顶部矿浆接触进行逆流矿浆萃取；

逆流萃取完毕后的负载有机相由脉冲筛板塔的塔顶溢出，将溢出的负载有机相送洗涤、反萃、再生处理后循环使用；

萃取完毕后的矿浆经脉冲筛板塔底部自动控制的排料系统流出，流出的矿浆送浓密机处理并回收矿浆中夹带的有机相，回收完毕有机相后的底流矿浆经中和处理后达标排放；

步骤四、步骤三中反萃得到的氢氧化钪沉淀物通过分离提纯得到氧化钪产品，其中氧化钪产品的纯度为99％，钪萃取回收率≥99％。

2.根据权利要求1所述的从含钪物料中采用矿浆萃取方式回收钪的方法，其特征在于：所述的步骤二中向浸出反应槽中加入盐酸或硝酸进行酸浸出。

3.根据权利要求1所述的从含钪物料中采用矿浆萃取方式回收钪的方法，其特征在于：所述的步骤三中由塔底进入塔内的贫有机相，其为从脉冲筛板塔顶溢出的负载有机相经过洗涤、反萃、再生酸化处理后循环使用的贫有机相。

4.根据权利要求1所述的从含钪物料中采用矿浆萃取方式回收钪的方法，其特征在于：所述的步骤三中萃取剂为P204、P507、CY272常规钪萃取剂，采用260号溶剂油为稀释剂，萃取剂的体积比为1％～50％，萃取温度为20℃～55℃，萃取时间为5分钟～50分钟，总萃取级数为1级～10级，其中相比O/A为1/(1～10)。

5.根据权利要求1所述的从含钪物料中采用矿浆萃取方式回收钪的方法，其特征在于：所述的步骤三中底流矿浆通过中和反应处理，达到国家排放标准后排放。