[发明专利]绿豆洁齿香口咀嚼片及其生产方法

权利要求书

1.一种绿豆洁齿香口咀嚼片，其特征在于：包括下列质量份数的原料：

绿豆皮粉末60～70份，绿豆芽粉末20～30份，香菇粉0.5～1份，麦芽糖醇粉10～20份；

所述绿豆皮粉末、绿豆芽粉末是由如下步骤获得的：

（一）绿豆芽、绿豆皮的获得

将当年产绿豆进行筛选和磁选，去除砂石、草籽及金属杂质，用流动水冲淋洗涤，去除浮尘，沥净水分，置于孔径为80目的不锈钢网箱内，浸入98～100℃水中漂烫1～2s、料水质量体积比是1∶（6～8），迅速取出，置于温度20～30℃水中冷却3～5min，取出，沥净水分，置于带有假底的不锈钢桶内，上敷双层纱布，置于25～30℃条件下进行发芽处理，不锈钢桶假底为孔径80目、厚度2mm的不锈钢板，桶下部有排污阀，每天从上部淋撒20～25℃饮用水2～4次，间隔时间6～8h，用水量以排污阀有水流出为准，当绿豆芽长至10～40mm时，分别收集绿豆皮、绿豆芽；

（二）绿豆芽、绿豆皮低温脱水、微波脆化与风味优化

将由步骤（一）得到的绿豆芽、绿豆皮，分别于温度-15～-30℃真空冷冻干燥至含水量15～20%，然后利用频率为2450MHz微波振荡处理，控制温度80～90℃，使物料含水量降至6～9%，质地脆化、脱除豆腥味，风味优化，然后分别粉碎研磨得到粒度为300目的绿豆芽粉末及绿豆皮粉末，备用；

所述香菇粉末是由如下步骤获得的：

将干燥香菇用15～20℃的水浸泡复软后，洗涤干净，去除不可食用杂质，于800～1000r/min条件下脱水处理10～15min，然后经45～50℃干燥处理，获得含水量6～9%的干香菇，粉碎至粒度为300目粉末备用。

2.如权利要求1所述的绿豆洁齿香口咀嚼片的生产方法，其特征在于，包括下列步骤：

（一）绿豆芽、绿豆皮的获得

将当年产绿豆进行筛选和磁选，去除砂石、草籽及金属杂质，用流动水冲淋洗涤，去除浮尘，沥净水分，置于孔径为80目的不锈钢网箱内，浸入98～100℃水中漂烫1～2s、料水质量体积比是1∶（6～8），迅速取出，置于温度20～30℃水中冷却3～5min，取出，沥净水分，置于带有假底的不锈钢桶内，上敷双层纱布，置于25～30℃条件下进行发芽处理，不锈钢桶假底为孔径80目、厚度2mm的不锈钢板，桶下部有排污阀，每天从上部淋撒20～25℃饮用水2～4次，间隔时间6～8h，用水量以排污阀有水流出为准，当绿豆芽长至10～40mm时，分别收集绿豆皮、绿豆芽；

（二）绿豆芽、绿豆皮低温脱水、微波脆化与风味优化

将由步骤（一）得到的绿豆芽、绿豆皮，分别于温度-15～-30℃真空冷冻干燥至含水量15～20%，然后利用频率为2450 MHz微波振荡处理，控制温度80～90℃，使物料含水量降至6～9%，质地脆化、脱除豆腥味，风味优化，然后分别粉碎研磨得到粒度为300目的绿豆芽粉末及绿豆皮粉末，备用；

（三）香菇粉的制备

将干燥香菇用15～20℃的水浸泡复软后，洗涤干净，去除不可食用杂质，于800～1000r/min条件下脱水处理10～15min，然后经45～50℃干燥处理，获得含水量6～9%的干香菇，粉碎至粒度为300目粉末备用；

（四）混合、压片

按质量份数取步骤（二）、（三）获得物料绿豆皮粉末60～70份、绿豆芽粉末20～30份、香菇粉0.5～1份及麦芽糖醇粉10～20份混合均匀，置于经杀菌处理的混合罐中，混合研磨搓揉，使物料混合均匀，混合均匀的物料采用压力压片机进行压片处理，单片质量1～3g，片形完整；

（五）包装

  将步骤（四）制得的片剂无菌条件下进行泡罩包装。