[发明专利]一种催化加氢用催化剂制备方法在审
| 申请号: | 201410240918.3 | 申请日: | 2014-05-30 |
| 公开(公告)号: | CN103990453A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
| 发明(设计)人: | 陈日志;姜红;孙晓旭;邢卫红 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
| 主分类号: | B01J23/44 | 分类号: | B01J23/44;B01J23/42;B01J37/02;C07C213/02;C07C215/76 |
| 代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛;袁正英 |
| 地址: | 211816 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 催化 加氢 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种催化加氢用催化剂的制备方法,其具体步骤如下:
A.陶瓷膜表面改性:将陶瓷膜管浸入氨基硅烷偶联剂溶液中,进行表面改性,取出洗涤、晾干;
B.金属纳米颗粒溶胶制备:将金属盐粉末和稳定剂加入有机溶剂中配制成反应体系,加热搅拌,控制浓度、温度、时间、稳定剂与金属摩尔比,制得金属纳米颗粒溶胶;
C.浸渍:将步骤A改性后的陶瓷膜管浸入到步骤B制备的金属纳米颗粒溶胶中,控制温度、时间;
D.洗涤干燥:使用乙醇将浸渍后的陶瓷膜管彻底清洗,自然干燥,制得催化加氢用催化剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤A中陶瓷膜管为氧化铝膜管、氧化锆膜管、氧化硅膜管或氧化钛膜管。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤A中氨基硅烷偶联剂溶液中的氨基硅烷偶联剂为(APTS)γ-氨丙基三甲氧基硅烷、(EDA)N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅、(DETA)3-[2-(2-氨基乙基氨基)乙基氨基]丙基-三甲氧基硅烷或(APS)γ-氨丙基三乙氧基硅烷;氨基硅烷偶联剂溶液中的溶剂为二氯甲烷、甲苯或无水乙醇;氨基硅烷偶联剂溶液的浓度为0.1~6g/L;改性时间为1~36h。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤B中金属盐粉末中的金属为钯、铂或银;金属盐为含金属的醋酸盐、硝酸盐或盐酸盐;稳定剂为聚乙烯吡咯烷酮(PVP)或聚苯乙烯(PSt);有机溶剂为甲醇、乙醇、乙二醇和乙烯;金属纳米颗粒溶胶浓度为0.01~0.1mol/L;加热温度为30~100℃;搅拌时间为1~24h;稳定剂与盐粉末中的金属摩尔比为1~40:1。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤C中浸渍时间为1~48h,温度为0~70℃。
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