[发明专利]滤材及其褶皱加工方法、和空气净化器用空气过滤器

说明书

本发明提供滤材及其褶皱加工方法、和空气净化器用空气过滤器。根据本发明能够得到抑制了捕集性能的下降且抑制了结构阻力的上升的空气过滤器用滤材。本发明的一个方式是空气过滤器用滤材的褶皱加工方法，其特征在于，该方法包含对如下的空气过滤器用滤材实施褶皱加工的步骤，其中，所述空气过滤器用滤材具有由熔喷无纺布构成的捕集层，通过JIS‑L1085‑6.10.3所述的葛尔莱法测定出的所述空气过滤器用滤材的刚软度超过6mN，且被实施了驻极处理，在所述实施褶皱加工的步骤中，在超过80℃且90℃以下、并且15分钟～30分钟的条件下，对所述空气过滤器用滤材进行压缩加热处理。

技术领域

本发明涉及空气过滤器用滤材的褶皱加工方法、空气过滤器用滤材和空气净化器。

背景技术

当褶皱加工成之字形状的空气过滤器用滤材在使用中受到风压而变形时，存在压力损失发生上升的情况。这样的压力损失上升的原因在于结构阻力的上升。已知的是，以往，为了抑制这样的结构阻力的上升，将滤材的刚软度调节到规定的范围(例如，专利文献1)。但是，在滤材的刚软度过高时，在褶皱加工后，折痕随着时间经过而逐渐变形为带有圆弧，由此，在使用中存在结构阻力上升的情况。因此，抵消了通过调节刚软度而得到的抑制结构阻力上升的效果。

另一方面，已知的是，以往，在进行褶皱加工时，通过对滤材实施压缩加热处理，来抑制隔着褶皱的折痕相对的两个相对面的变形(例如，专利文献2)。

现有技术文献

专利文献1：日本特许第4906675号公报

专利文献2：日本特许第3691160号公报

发明内容

但是发现了如下情况：即使对刚软度高的滤材实施专利文献2中记载的压缩加热处理，有时也不能维持尖锐的折痕，从而使结构阻力上升。另一方面，如果提高压缩加热处理的时的加热温度，则会预想到滤材受到损伤，滤材的捕集性能下降。

本发明的目的在于提供一种能够得到捕集性能的下降被抑制、结构阻力的上升被抑制的空气过滤器用滤材的空气过滤器用滤材的褶皱加工方法、通过该方法得到的空气过滤器用滤材和空气净化器用空气过滤器。

本发明人针对上述问题反复认真研究，结果发现：通过在规定的加热温度和加热时间的条件下实施褶皱加工，使得即使在对抑制了滤材的捕集性能的下降且具有所期望的刚软度的空气过滤器用滤材进行褶皱加工的情况下，也能够抑制结构阻力的上升，从而完成了本发明。

本发明的一个方式是空气过滤器用滤材的褶皱加工方法，其特征在于，

该方法包含对如下的空气过滤器用滤材实施褶皱加工的步骤，所述空气过滤器用滤材具有由熔喷无纺布构成的捕集层，通过JIS-L1085-6.10.3中记载的葛尔莱法测定出的所述空气过滤器用滤材的刚软度超过6mN，且实施了驻极处理，在实施所述褶皱加工的步骤中，在超过80℃且90℃以下、并且15分钟～30分钟的条件下，对所述空气过滤器用滤材进行压缩加热处理。

所述空气过滤器用滤材的单位面积质量优选为80g/m²～150g/m²。

所述空气过滤器用滤材的厚度优选为0.3mm～1.6mm。

所述空气过滤器用滤材还具有加强层，所述加强层相对于所述捕集层被配置在气体通过的方向的一侧，支承所述捕集层，该加强层对粒径为0.3μm的颗粒的捕集效率低于所述捕集层，

所述加强层优选由通过化学结合法制作的无纺布构成。

通过将所述空气过滤器用滤材折叠成之字形状，来进行所述褶皱加工，

优选的是，针对所述折叠成之字形状的空气过滤器用滤材中的排列配置在气体通过的方向的上游侧和下游侧的各个区域中的多个峰部进行所述压缩加热处理。