[发明专利]滤材及其褶皱加工方法、和空气净化器用空气过滤器

权利要求书

1.一种滤材的褶皱加工方法，其特征在于，

该方法包含对如下的滤材实施褶皱加工的步骤，所述滤材具有由熔喷无纺布构成的捕集层以及加强层，该加强层相对于所述捕集层被配置在气体通过的方向的一侧，支承所述捕集层，而且，该滤材是通过所述加强层被调节为JIS-L1085-6.10.3中记载的葛尔莱法测定出的所述滤材的刚软度超过6mN的滤材，且被实施了驻极处理，

所述加强层是纤维直径为15μm～30μm的化学结合无纺布，

在实施所述褶皱加工的步骤中，将所述滤材折叠成之字形状，并使折叠后的所述滤材通过以隔开比所述滤材的折叠宽度短的间隔而相对的方式平行地配置的两个加热器之间而被按压，由此在超过80℃且90℃以下、并且15分钟～30分钟的条件下，对所述滤材进行压缩加热处理。

2.根据权利要求1所述的滤材的褶皱加工方法，其中，

所述滤材的单位面积质量为80g/m²～150g/m²。

3.根据权利要求1或2所述的滤材的褶皱加工方法，其中，

所述滤材的厚度为0.3mm～1.6mm。

4.根据权利要求1或2所述的滤材的褶皱加工方法，其中，

所述捕集层对粒径0.3μm的粒子的捕集效率为80％～95％，

所述加强层对粒径0.3μm的粒子的捕集效率小于所述捕集层。

5.根据权利要求1或2所述的滤材的褶皱加工方法，其中，

针对所述折叠成之字形状的滤材中的排列配置在气体通过的方向的上游侧和下游侧的各个区域中的多个峰部进行所述压缩加热处理。

6.根据权利要求5所述的滤材的褶皱加工方法，其中，

在所述压缩加热处理中，针对排列在所述上游侧的区域中的所述峰部的加热温度与针对排列在所述下游侧的区域中的所述峰部的加热温度不同。

7.根据权利要求6所述的滤材的褶皱加工方法，其中，

以成为气体通过的方向的上游侧的端部或者下游侧的端部的方式配置所述滤材的捕集层，

在所述压缩加热处理中，针对排列在与所述上游侧和所述下游侧中的所述捕集层成为端部的一侧相同侧的区域中的所述峰部的加热温度低于针对排列在与所述捕集层成为端部的一侧不同侧的区域中的所述峰部的加热温度。

8.根据权利要求6或7所述的滤材的褶皱加工方法，其中，

在所述压缩加热处理中，针对排列在与所述上游侧和所述下游侧中的所述捕集层成为端部的一侧相同侧的区域中的所述峰部的加热时间短于针对排列在与所述捕集层成为端部的一侧不同侧的区域中的所述峰部的加热时间。

9.一种滤材，其中，

该滤材通过权利要求1～8中的任意一项所述的褶皱加工方法进行了褶皱加工。

10.一种空气净化器用空气过滤器，其中，

该空气净化器用空气过滤器具有：

权利要求9所述的滤材；以及

框体，其保持所述滤材。