[发明专利]表面自消光人造革材料

权利要求书

1.一种表面自消光人造革材料，包括由基布和树脂层构成的基材，以及在基材上涂布处理混合液并固化形成的表面处理层，其特征在于：所述固化是分段依次进行地，其分别在90±20℃，以及100±20℃进行固化。

2.根据权利要求1所述的表面自消光人造革材料，其特征在于：所述处理混合液由聚氨酯组分A、聚氨酯组分B、聚氨酯组分C和丙烯酸树脂组成的混合液；其中，所述聚氨酯组分A、聚氨酯组分B、聚氨酯组分C和丙烯酸树脂的质量比为50～100：0.1～0.5：0.01～0.1：50～100。

3.根据权利要求1所述的表面自消光人造革材料，其特征在于：所述树脂层为聚氯乙烯树脂层或聚氨酯树脂层。

4.根据权利要求1所述的表面自消光人造革材料，其特征在于：所述基材通过以下步骤制备得到：1)将含有聚氯乙烯树脂、混合增塑剂、填料、耐热稳定剂以及颜料的组分在高速分散混合机里混合均匀，搅拌温度120～130℃；2)将混合均匀的物料排入密炼机里进行混炼，混炼温度为130～150℃，然后排出至开放式炼胶机上，依次通过两台开放式炼胶机在120～130℃的温度条件下进行塑炼，然后输送至四辊压延机里压延成厚度在0.5±0.1mm的片材，然后贴合在3)基布表面即可，压延机作业的温度为165～170℃，贴合压力≥1T；将压延贴合后的半成品送入发泡机或者压花机里加热后，在热的状态下对产品进行压花，然后经过冷却定型即可，成型作业温度为180～190℃。

5.根据权利要求1所述的表面自消光人造革材料，其特征在于：所述基材通过以下步骤制备得到：将含有聚氯乙烯树脂、混合增塑剂、填料、耐热稳定剂以及颜料的组分混合均匀后涂布在离型纸上，经过干燥或者发泡后涂覆一次粘结剂，之后把基布和涂覆过粘结剂的材料进行复合经过烘干后将离型纸剥离，得到所述基材，其中，烘干温度为150～210℃。

6.根据权利要求1所述的表面自消光人造革材料，其特征在于：所述基材通过以下步骤制备得到：将含有聚氨酯树脂、溶剂、填料、加工助剂以及颜料的组分混合均匀后涂布到离型纸上，经过干燥或者发泡后涂覆一次粘结剂，之后把基布和涂覆过粘结剂的材料进行复合经过烘干后将离型纸剥离，得到所述基材，其中，烘干温度为120～170℃。

7.根据权利要求2所述的表面自消光人造革材料，其特征在于：所述的聚氨酯组分A由4，4，-MDI、聚酯多元醇、扩链剂、催化剂、去离子水和表面活性剂组成。

8.根据权利要求2所述的表面自消光人造革材料，其特征在于：所述的聚氨酯组分B由IPDI、聚醚多元醇、端氨基聚醚、扩链剂、催化剂、去离子水和表面活性剂组成。

9.根据权利要求2所述的表面自消光人造革材料，其特征在于：所述的聚氨酯组分C由IPDI、聚醚多元醇、端羟基氢化聚丁二烯、扩链剂、催化剂、去离子水和表面活性剂组成。

10.根据权利要求2所述的表面自消光人造革材料，其特征在于：所述的聚氨酯组分A通过以下步骤制备得到：将13.0～16.0重量份的4，4，-MDI、7.0～9.0重量份的PEBA-1500、2.0～2.5重量份的乙二醇、0.1～0.2重量份的二月桂酸二丁基锡混合，然后在55～65℃下反应2.0～3.0小时；反应液降温至室温后加入32～38重量份的去离子水和0.5～1.2重量份的十二烷基磺酸钠，搅拌、分散得到所述的聚氨酯组分A；所述的聚氨酯组分B通过以下步骤制备得到：将10.5～13.5重量份的IPDI、5.0～7.0重量份的聚三亚甲基醚二醇、2.5～3.0重量份的乙二醇、1.0～1.5重量份的端氨基聚醚、0.1～0.2重量份的二月桂酸二丁基锡混合，然后在75～85℃下反应1.5～2.5小时；反应液降温至室温后加入28～32重量份的去离子水和0.8～1.2重量份的十二烷基磺酸钠，搅拌、分散后得到所述的聚氨酯组分B；所述的聚氨酯组分C通过以下步骤制备得到：将13.5～16.5重量份的IPDI、5.0～7.0重量份的聚三亚甲基醚二醇、1.5～2.5重量份的乙二醇、1.8～2.2重量份的端羟基氢化聚丁二烯、0.1～0.2重量份的二月桂酸二丁基锡混合，然后在75～85℃下反应2.0小时；反应液降温至室温后加入30～35重量份的去离子水和0.8～1.2重量份的十二烷基磺酸钠，搅拌、分散得到所述的聚氨酯组分C。